超耐磨地坪施工步驟：1、清理基礎(chǔ)素地：用地坪專用研磨機對地面異物等進行打磨，然后進行垃圾清理；2、涂布環(huán)氧底油：地面清理后，用專用涂布器具將景福祥牌環(huán)氧樹脂底涂材料均勻涂布；3、鋪設(shè)玻纖布：待底涂層固化前將玻璃纖維布平整均勻地鋪設(shè)好，并用用西卡自流平材料均勻涂布于玻纖層上；4、批刮環(huán)氧樹脂壓砂層：玻纖砂漿層固化后，將西卡自流平材料加入適量石英砂等填料攪拌均勻,用專用將調(diào)配好的中涂材料涂布于玻纖層上。5、批刮環(huán)氧中涂層：將調(diào)配好的樹脂中涂材料用專用進行批刮處理。4：無溶劑聚氨酯超耐磨地坪施工（批刮）拋光后，應(yīng)進行環(huán)氧樹脂地坪飾面施工。6、批刮環(huán)氧膩子層：用專用將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩子材料批刮在固化后的中涂層上。7、 批刮超耐磨環(huán)氧面涂層：按一定比例、數(shù)量先后將超耐磨環(huán)氧面涂材料混合均勻并輕輕攪拌，用專用毛刷涂刷邊角地面，并用專用滾筒涂布面涂。8、涂布超耐磨環(huán)氧面涂加強層：用超耐磨環(huán)氧材料涂布在環(huán)氧面涂層，增加環(huán)氧地坪的強度和耐劃傷性能。

環(huán)氧地坪漆施工有幾個根本工序？ (1)出產(chǎn)準(zhǔn)備進程(質(zhì)料工序)，包含反響所需的主要質(zhì)料、助劑、填料、溶劑等各種輔助質(zhì)料的貯存、凈化、枯燥以及制造等.(2)助劑準(zhǔn)備進程(催化劑工序)包含反響運用的催化劑和各種助劑的制備、溶解、貯存、制造等.(3)反響進程(反響工序)，是化學(xué)反響進行的場合,全流程的中心.以反響進程為主,還要附設(shè)必要的加熱、冷卻、雪松反響商品輸送以及反響操控等.(4)別離進程(別離工序)將反響生成的環(huán)氧地坪漆商品從反響體系別離出來,進行精制、提純、得到意圖商品.并將未反響的環(huán)氧地坪漆質(zhì)料、溶劑以及隨反響物帶出的催化劑、副反響商品等別離出來,盡也許實現(xiàn)質(zhì)料、溶劑等物料的循環(huán)運用.(5)收回進程(收回工序)對反響進程生成的一些副商品,或不循環(huán)的一些少數(shù)的未反響質(zhì)料、溶劑,育苗基質(zhì)以及助劑等物料均應(yīng)進行必要的精制處理以收回運用,為此要設(shè)置一系列別離、提純操作,如精餾、吸收等. (6)后加工進程(后處理工序)將別離進程取得的環(huán)氧地坪漆的商品按制品質(zhì)量請求的標(biāo)準(zhǔn)、氣動隔膜閥形狀進行必要的加工制造,以及貯存和包裝出廠。充分混合均勻后，使其充分反應(yīng)并在15分鐘間隔后成熟，然后使用特殊的刮板進行整體批量刮除。

超耐磨聚氨酯地坪與環(huán)氧地坪漆的區(qū)別1，兩者原料不同，聚氨酯地坪漆是聚氨酯成分，而環(huán)氧地坪漆是環(huán)氧樹脂與固化劑兩種成分組成的材料叫環(huán)氧地坪漆，所以，本質(zhì)上就是有區(qū)別的。無溶劑聚氨酯超耐磨地坪研磨環(huán)氧樹脂砂漿完全干燥后，用砂輪機、砂紙等打磨，清除批涂產(chǎn)生的刀痕、凹凸、顆粒，用吸塵器清理灰塵。2，聚氨酯地坪漆相比環(huán)氧地坪漆，聚氨酯的柔韌性更好，觸感更有彈性，而環(huán)氧地坪漆略差，但是環(huán)氧漆具有高度耐磨，耐損，具有美觀性的一種地坪漆材料。3，環(huán)氧地坪漆限室內(nèi)使用，如果環(huán)氧地坪漆在室外使用的話就會容易出現(xiàn)脆裂，炸開的損壞。聚氨酯地坪漆僅適用于室外,聚氨酯在室外使用不易脆裂，在室外效果上比較優(yōu)。4，環(huán)氧地坪漆的優(yōu)點：力學(xué)性能好，固化收縮率小，附著力強，工藝性，優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良，穩(wěn)定性好，耐化學(xué)藥品性優(yōu)良，不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧地坪漆不易變質(zhì)。5，聚氨酯地坪漆優(yōu)點：能吸收外來的能量而離解，具有保護性和裝飾，耐化學(xué)品性，能低溫固化，能高溫烘干，可制成溶劑型、液態(tài)無溶劑型、粉末、水性、等多種形態(tài)，滿足不同需要。