數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝相似，但因為數(shù)控車床是一次裝夾，接連主動加工完畢悉數(shù)車削工序，因此應(yīng)留神以下幾個方面。合理選擇切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些選擇著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有用的加工辦法必定是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的行進，刀尖溫度會上升，會發(fā)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度行進20%，刀具壽數(shù)會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損聯(lián)絡(luò)在的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在細微切深切削時，被切削資料發(fā)生硬化層，同樣會影響刀具的壽數(shù)。

安全穩(wěn)定

在運用的進程傍邊有十分強的功能性，并且它在操作進程傍邊的安全性和穩(wěn)定性一起得到很好的保障。所以運用了這種數(shù)控車床之后，操作人員或許作業(yè)人員在進行操作的時候，就可以徹底不必擔心安全問題，并且數(shù)控車床的全體運用性價比是十分高的，只要通過簡單的保護和保養(yǎng)，就可以進步機器和設(shè)備的運用壽命。所以說運用這樣的機器是比較劃算，全體性價比是十分高的。也特別合適各種職業(yè)購買之后對機器進行加工，一起也保證了零部件在加工進程傍邊的作業(yè)功率，并且也進步了零部件的精細度和規(guī)范水平，可以說是一箭雙雕。

內(nèi)孔車輛用量具

孔徑規(guī)范精度要求較低時，可選用鋼直尺、內(nèi)卡鉗或許游標卡尺丈量，精度要求較高時，可用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑量表丈量，規(guī)范孔還能夠選用塞規(guī)丈量。

1、游標卡尺：

游標卡尺丈量孔徑規(guī)范時留意尺身與工件端面平行，活動量爪沿圓周方向搖晃，找到方位。

2、內(nèi)徑千分尺：

這種千分尺刻度線方向和外徑千分尺相反，當微分筒順時針旋轉(zhuǎn)時，活動爪向右移動，量值增大。

3、內(nèi)徑百分表：

內(nèi)徑百分表將百分表裝夾在測架上構(gòu)成。丈量前先依據(jù)被測工件孔徑巨細替換固定丈量頭，用千分尺將內(nèi)徑百分表對準“零”位。搖晃百分表取值為孔徑的實踐規(guī)范。

4、塞規(guī)：

由通端和止端組成，通端按孔的極限規(guī)范制成，丈量時應(yīng)塞入孔內(nèi)，止端按孔的極限規(guī)范制成，丈量時不答應(yīng)刺進孔內(nèi)。當同端能塞入孔內(nèi)，而止端插不進去時，說明該孔規(guī)范合格。

跟著社會的開展，人們尋求的東西越來越高，因而咱們需求進步咱們的生產(chǎn)水平，滿意商場和人們的需求。目前制作業(yè)現(xiàn)已完成了科技化發(fā)的開展，各種數(shù)控式機床不斷呈現(xiàn)，而作為現(xiàn)代制作業(yè)根本設(shè)備的數(shù)控車床，它的開展和技能水平關(guān)系著我國制作業(yè)的全體開展。據(jù)了解，，國家早在去年就出臺了以“經(jīng)濟型數(shù)控機床與根底制作裝備”為主要內(nèi)容的科技重大專項，標明了我國制作業(yè)高科技、高新技能開展升溫，數(shù)控車床將大展用武之地。

跟著科技的進步和制作工藝技能的開展，傳統(tǒng)機床現(xiàn)已難以擔擔。關(guān)于機械關(guān)鍵部件和大型關(guān)鍵模件的要求，現(xiàn)已由能夠運用晉級為精細、精細、、低成本、運用壽命長等。這就標明，在部件或者模件的鑄造過程中，不僅僅需求高水平的鑄造工藝，更需求高科技、能的鑄造設(shè)備，數(shù)控車床的呈現(xiàn)和運用將使我國制作業(yè)得到巨大的全體收益。