立式攪拌裝置整機可分為三大部分：

一、機架部分：立式攪拌裝置所有工作體全部安裝固定在機架上，立式攪拌裝置的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的；

二、傳動連接部分：立式攪拌裝置采用擺線針輪減速機或者齒輪減速機帶動主軸旋轉工作，其立式攪拌裝置的工作部分均采用尼龍柱銷式傳動連接器相齒和傳遞驅動，方便組裝與維修；

三、攪拌裝置攪拌工作部分：由傳動輪通過聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌罐體內(nèi)均勻的翻轉，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。

酒精發(fā)酵用攪拌裝置：

酒精發(fā)酵用攪拌裝置配料：固液混和專用攪拌器，防止罐體底部沉淀，使物料均勻懸浮，常用攪拌器形式：CBY-II、FJ、HJ、XJ、YCK、XCK等攪拌形式；結晶：采用低轉速、大直徑專用攪拌器，減小剪切對結晶體的破壞，防止結晶沉積，促進均勻結晶、有時攪拌器采用上揚形式，常用攪拌器形式：CBY、HJ、YCK、XCK等攪拌形式。

脫硫塔攪拌裝置該如何選擇：

脫硫塔攪拌裝置該如何選擇：

吸收塔漿液池內(nèi)的攪拌方式主要有兩種：機械攪拌和脈沖懸浮。

吸收塔漿液池內(nèi)攪拌系統(tǒng)的主要作用如下：使?jié){液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)，防止固體顆粒沉淀結垢；破碎細化氧化空氣氣泡、分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分；加入的石灰石漿液與吸收氧化槽內(nèi)漿液的混合，加速石灰石的溶解；使?jié){液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內(nèi)各化學反應過程，防止局部區(qū)域石膏的過飽和度過大。脫硫攪拌器螺旋葉槳推進式攪拌器一般為兩葉、三葉或四葉。推進式攪拌器容積循環(huán)速率大，在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉的同時進行上下翻騰，即容易使低黏度流體流動處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。推進式攪拌器的轉速一般在60~200r/min范圍內(nèi)，故這種攪拌器一般適用于低粘度流體的混合操作。