飲料灌裝機械是飲料企業(yè)進行生產(chǎn)作業(yè)必不可少的設備。為保證飲料灌裝機械的安全，在搬運和運輸設備時，要注意以下幾點：

1.運輸：除用戶包裝方式外，在對灌裝機進行運輸?shù)倪^程中，一般對設備采用簡易包裝，搬運時注意要輕拿輕放，避免碰撞。

2.在移動飲料灌裝機械的過程中，應該時刻注意灌裝機的方向是否正確，同時也要時刻關注周圍的環(huán)境，以免發(fā)生碰撞。

由于飲料灌裝機械技術水平的原因，成套設備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設備發(fā)展得不完善，導致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設備供應商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術引進和測繪、國外設備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復著這樣一個過程：落后-引進--落后。

拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。

為了滿足灌裝機灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以司服電機作為主電機的定容式灌裝設計，因為司服電機控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設定方便等特點。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設計；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機的目的。