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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 09:05  






瓦楞紙箱印刷方法的介紹

瓦楞紙箱一般采取預(yù)印面紙.然后再同瓦楞紙板貼合的方式。面紙的印刷方法有柔性版印刷,膠印和凹印。其中膠印面紙層次豐富、質(zhì)量好色感強(qiáng)。因?yàn)楹芏嘈袠I(yè)會(huì)選用E瓦制作瓦楞紙包裝,既能通過復(fù)雜的工藝達(dá)到宣傳品牌的目的,又能很好地保護(hù)產(chǎn)品。柔性版印刷采用水性環(huán)保油墨,利于環(huán)保無毒無污染,可生產(chǎn)大幅面多色瓦楞紙箱。凹印的生產(chǎn),色彩豐富,色數(shù)可達(dá)4~10色,還可進(jìn)行金銀墨等特殊油墨的印刷。非常適合大批量長版活的瓦楞紙箱生產(chǎn)。

瓦楞紙箱面紙印刷的油墨,要選擇耐摩擦性好,耐熱性高的油墨,否則會(huì)影響印刷好的面紙。比如在壓平烘干時(shí),圖案會(huì)掉墨,刮花,甚至影響包裝紙箱質(zhì)量。


瓦楞紙箱防潮中的特點(diǎn)


      1:油墨:需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題,必要時(shí)先涂一層底膠。

  2:涂層厚度:上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會(huì)產(chǎn)生游離基或離子,這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng),構(gòu)成單體基。這些單體基會(huì)經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子,完成上光涂料的干燥過程。

  3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

  4:紙張涂料不適合對(duì)容易浸透的紙張進(jìn)行加工,由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中,引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下,只要加速印刷速度,并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象,可先用紅外底在底層進(jìn)行涂布,以避免上涂料時(shí)出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

  5:稀釋劑:上光油一般來說需運(yùn)用專用稀釋劑,稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,過多則會(huì)影響上光效果(具體視涂膜量而定)。

  6:黏連(未干透):涂布太厚,應(yīng)下降黏度;燈功率缺乏或老化,應(yīng)替換UV燈使之到達(dá)額定功率。

  7:平滑度不佳:上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高,應(yīng)替換或重磨輥簡,下降上光油黏度。

  8:上光亮度差:若濟(jì)南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大,應(yīng)改用高一檔紙張;B楞型的瓦楞低又密,故耐垂直壓力性能較差,但平面耐壓性能較高,所以,用B楞型紙板制作的紙箱,適用于盛裝瓶裝類的食品等。涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低,應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度;附著力差,印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運(yùn)用不當(dāng),應(yīng)改進(jìn)印刷工藝,不用或少用油墨添加劑;上光油黏度太低,應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度。

  9:上光層發(fā)白:交聯(lián)密度低。稀釋劑運(yùn)用不當(dāng),因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快,應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

  10:涂布層偏黃:上光油涂層太厚,黏度偏大,應(yīng)下降黏度;上光油過期(運(yùn)用期限一般為6個(gè)月),應(yīng)停止運(yùn)用。




瓦楞紙箱印刷中常見問題分析


   1、色序不妥引起的質(zhì)量問題

   如果將版面較滿的圖文擺放在色組印刷,當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中,因?yàn)榧埌迳M的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極簡單使印跡轉(zhuǎn)移形成版面起臟。(1)透濕度為普通瓦楞紙箱的1/20,不易由于水分蒸發(fā)引起水果、蔬菜蔫縮。為防止這一弊端的發(fā)作,宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷,可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。

   2、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

   當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí),印版版面就會(huì)呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀妫婷娴偷漠?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發(fā)作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作,這樣它的厚度差異比較小。2、銷售功能精美的印刷圖案在當(dāng)前競爭激烈的終端市場渠道中發(fā)揮著吸引消費(fèi)者眼球的巨大作用,對(duì)產(chǎn)品品牌美譽(yù)度和促銷有著良好的提升作用。如果已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時(shí),可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償,使整個(gè)印版堅(jiān)持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

   3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量問題

   如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時(shí),洼陷部位的紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn),對(duì)此如果選用加大印刷壓力補(bǔ)償,簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。有的是紙板沒有做好,導(dǎo)致邊壓不足,但也操作不正確導(dǎo)致的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。濟(jì)南紙箱廠為了防止版面起糊,瓦楞紙板在堆積、轉(zhuǎn)移過程中,應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良出產(chǎn)習(xí)氣進(jìn)行轉(zhuǎn)移。




紙板變形對(duì)瓦楞紙箱的影響


    瓦楞紙板發(fā)生變形的情況,大體分為三種:縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。

  縱向拱形是指紙板,沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形;橫向拱形是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形;任意拱形是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形,里紙表面拱起的稱為負(fù)拱形,面、里紙表面各有起伏的稱為正負(fù)拱形。

  瓦楞紙板發(fā)生變形,在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。因此,啤酒生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)瓦楞紙箱承重量、碼垛高度的不同,制定瓦楞紙箱的物理強(qiáng)度指標(biāo),包括瓦楞紙箱的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、空箱抗壓強(qiáng)度等。同時(shí)會(huì)使印刷開槽機(jī)上開槽尺寸位移,紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫,模切送料同樣會(huì)產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病,均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而停機(jī)整理,使送料不便,并造成生產(chǎn)過程中,紙箱廢品增多。






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