承認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可運(yùn)用。運(yùn)用前須先空車(chē)試工作，承認(rèn)無(wú)異常后，才干正式開(kāi)始作業(yè)，鋼筋調(diào)直機(jī)須要經(jīng)過(guò)合理的應(yīng)用才可以運(yùn)用。在鋼筋堵截時(shí)，須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀口堵截，制止加工超越標(biāo)準(zhǔn)的或過(guò)硬的鋼筋。堵截低合金鋼等特種鋼筋，使用高硬度刀片。當(dāng)堵截短料時(shí)，須用鉗子夾緊后送料，防止結(jié)尾搖擺傷人。鋼筋調(diào)直機(jī)的協(xié)調(diào)能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對(duì)斷下的鋼筋頭，須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。

　　鈑金折彎不只是90度折彎，還有非90度的折彎呢，有簡(jiǎn)單的計(jì)算方法嗎??這個(gè)還真沒(méi)有，準(zhǔn)確的計(jì)算非90度折彎系數(shù)有個(gè)計(jì)算公式，就是利用中性層的概念，計(jì)算折彎那段圓弧的弧長(zhǎng)，而終求出折彎系數(shù)。

　　這里說(shuō)一個(gè)特殊的角度，可以用簡(jiǎn)單方法計(jì)算折彎系數(shù)。當(dāng)鈑金折彎角度為135度時(shí)，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100mm和50mm，那么計(jì)算展開(kāi)方法是：100 50-0.5=149.5mm。其他鈑金厚度也可以同樣用這個(gè)方法計(jì)算。只適用于135度，其他角度不可用。

       數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金，在每個(gè)成型通槽中均對(duì)應(yīng)地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長(zhǎng)方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

　　在數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上模具向下的折彎過(guò)程中，鈑金的折彎表面會(huì)很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動(dòng)并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無(wú)壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對(duì)于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　在經(jīng)濟(jì)化的背景下，企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)、效率提升和成本控制要求越來(lái)越高，夾緊系統(tǒng)升級(jí)的解決方案在滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)鈑金品質(zhì)的要求下，同時(shí)大大提高了折彎生產(chǎn)力，具有較高的回報(bào)率。

  　多次使用全長(zhǎng)碳鋼板進(jìn)行折彎測(cè)試，折彎角度偏差范圍均控制在±0.2°以?xún)?nèi)，除了折彎角度的精度達(dá)到客戶(hù)的要求外，由于免對(duì)刀、液壓夾緊的快速換模等一系列優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備停機(jī)、等待時(shí)間大大減少，降低了對(duì)操作工的經(jīng)驗(yàn)要求和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合使用效率提升了3成。