新墻材產(chǎn)品介紹——燒結(jié)頁巖多孔磚是以頁巖為主要原材料，經(jīng)細碎、陳化、混合攪拌、擠壓成型、焙燒而成。產(chǎn)品標準執(zhí)行《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》GB13544——2011。適用于建筑工程中承重的內(nèi)、外墻體砌筑。

    多孔磚是指以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率不小于百分之十五至百分之三十，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數(shù)量多，具有長方形或圓形孔的承重燒結(jié)多孔磚，決不等同于只要在磚上開些洞?？芍苯犹娲鸁Y(jié)粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結(jié)構(gòu)中，具有廣泛的推廣應用前景。　多孔頁巖磚生產(chǎn)廠家

    頁巖是由粘土在地殼運動中擠壓而形成的巖石。由于它層理分明、易剝離而稱為頁巖。頁巖一般為褐色、灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制磚原料。頁巖以其對硅、鈣、碳的含量不同而分為硅質(zhì)頁巖、鈣質(zhì)頁巖和碳質(zhì)頁巖。其中以硅質(zhì)頁巖變形小、吸濕性小、磚不易風化和產(chǎn)品質(zhì)量易保證等優(yōu)點更適于生產(chǎn)頁巖磚使用。頁巖與粘土有著相似的化學成分，硅、鈣、鋁、鐵化合物占總成分80%以上。

    主要品種有實心磚和多孔磚。在生產(chǎn)實際中要解決的主要技術問題是：

（1）根據(jù)頁巖的化學成分確定是否可以直接作為燒制原料。

（2）根據(jù)頁巖原料的塑性指數(shù)確定磚機工作壓力和成型水份。

    燒結(jié)頁巖磚在焙燒過程中的溫度及時間的控制對于燒結(jié)頁巖磚的性能質(zhì)量都有著重要的影響，因此是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)，焙燒的重要性也將可以體現(xiàn)燒結(jié)頁巖磚的主要整體效果，關系到產(chǎn)品的性能。多孔頁巖磚生產(chǎn)廠家

    焙燒的目的是把各種松懈的礦藏混合物轉(zhuǎn)化為質(zhì)地堅固、功能穩(wěn)定的成品。在完結(jié)這種轉(zhuǎn)化的進程中，將會呈現(xiàn)許多物理和化學反響。終究燒結(jié)頁巖磚成品的功能如強度、孔隙率、耐久性、熱脹大等是由在焙燒進程中構(gòu)成各種物相的種類和數(shù)量所決議的。

頁巖磚不僅可以用來鋪設地面，而且可用于砌筑承重和非承重墻體，因此要求其具有較好的強度，提高強度也就成為了生產(chǎn)中的要點。

　　1、適當延長保溫時間：同樣的原料、磚機、升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時間不同，則頁巖磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間，對提高抗壓強度和質(zhì)量是有益的。

　　2、適當提高頁巖磚的溫度：同樣的原料、同樣的磚機生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒磚的強度也不一樣。試驗結(jié)果表明，磚的抗壓強度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。多孔頁巖磚生產(chǎn)廠家