不銹鋼網(wǎng)片蝕刻生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意些什么？

(1)學(xué)會出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電，應(yīng)馬上打開藥缸取出其中的板，避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液，打開藥缸取出板。

(2)人的環(huán)節(jié)非常重要，蝕刻工序的環(huán)境條件相對來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調(diào)理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機(jī)“打成一片”才行，蝕刻參數(shù)不易保持穩(wěn)定。尤其當(dāng)板進(jìn)入到蝕刻缸后，說不定出來就是個(gè)廢品又找不到原因。

(3)蝕刻的安全應(yīng)引起重視，應(yīng)戴防毒面具或口罩，防止意外事故發(fā)生，尤其是氨水的氣味，大量吸入對人體有害。

(4)保存足夠量的母液，存有足夠換一缸母液，母液的提取也很重要，應(yīng)在各含量比例理想狀態(tài)時(shí)提取，一旦失常難以調(diào)理時(shí)備用母液將起到關(guān)鍵作用。從這點(diǎn)來講，蝕刻操作不宜經(jīng)常換人。

(5)蝕刻過程預(yù)防氨水的過量揮發(fā)。蝕刻過程中隨著銅的溶解，需不斷補(bǔ)充氨水和氯化銨．而氮的揮發(fā)性是很大的，通常在作板時(shí)也不應(yīng)將抽氣開得太大，以免揮發(fā)過快．耗量增加而在不作板時(shí)一定要記得將抽氣等閥門關(guān)閉，以免氨氣白白揮發(fā)導(dǎo)致浪費(fèi)掉。

興之揚(yáng)吹風(fēng)機(jī)蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹金屬蝕刻加工前的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：

（1）待金屬蝕刻來料數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品交接單，并簽署產(chǎn)品交接手續(xù)。

（2）待金屬蝕刻工件應(yīng)附有金屬材料的牌號、熱處理狀態(tài)機(jī)成形方法。對于有特殊要求的工件應(yīng)提供與工件材料及加工方式完全一致的樣件。

（3）待金屬蝕刻工件必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求、并附有相應(yīng)的產(chǎn)品樣圖、簽署完整的工藝文件及上道工序的質(zhì)量卡。

（4）待金屬腐蝕工件的表面應(yīng)無油漆。印跡、嚴(yán)重銹蝕及其他贓物，如銹蝕嚴(yán)重應(yīng)另附文件說明原因和處理方法。

（5）待金屬腐蝕工件表面不允許有超過原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、碰傷、壓坑；不允許有超過產(chǎn)品樣圖規(guī)定的擦傷、壓傷及金屬或非金屬壓入物、裂紋軋痕等。對于非結(jié)構(gòu)低要求工件，如允許有上述表面缺陷應(yīng)在交接工藝工件上注明允許缺陷的內(nèi)容及程度。

（6）待金屬蝕刻工件需裝夾、吊掛的部位應(yīng)留有加工余量，如是已完成外形加工的工件，應(yīng)標(biāo)明在工件上可以裝夾、吊掛的位置。

（7）待金屬蝕刻工件上的機(jī)加工邊緣應(yīng)，沒有毛刺、銳邊應(yīng)倒圓角、無焊接飛濺物等。

（8）允許在腐蝕加工余量區(qū)域規(guī)定的其他位置上制作刻形用的基準(zhǔn)線、定位孔、沖眼及像限線，其尺寸應(yīng)附合工藝文件的規(guī)定。

（9）工件的毛胚及試樣的下料方向應(yīng)符合有關(guān)工藝文件的要求。

專業(yè)304不銹鋼蝕刻加工廠家

304不銹鋼蝕刻加工是興之揚(yáng)科技有限公司加工常用的材料，擁有豐富加工經(jīng)驗(yàn)，公司自成立起始，就以專業(yè)精密不銹鋼蝕刻零部件為主營產(chǎn)品，為多家企業(yè)提供過精密的304蝕刻零件，其中不乏500強(qiáng)企業(yè)。

興之揚(yáng)可以提供304不銹鋼半蝕刻logo；微孔可以做到0.03mm；鎳元素在蝕刻不銹鋼中的主要作用鎳元素在蝕刻不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。線徑可以蝕刻到0.015mm；可以進(jìn)行雙面蝕刻，1mm以內(nèi)厚度的304不銹鋼材料可以進(jìn)行鏤空蝕刻；對于304不銹鋼材料的蝕刻logo，喇叭/聽筒網(wǎng)，電子精密零部件按需要還可以進(jìn)行背膠/貼膜蝕刻。對不同的304不銹鋼蝕刻零件擁有豐富的實(shí)踐加工經(jīng)驗(yàn)，為施華洛世奇，比亞迪等等高新科技行業(yè)提供過精密蝕刻加工。是一家值得信賴的專業(yè)304不銹鋼蝕刻加工廠家。