1）單體橡膠擠出模具設計注意事項

對于任何擠出模具而言，其設計要點是確保擠出制品斷面尺寸和形狀復合設計要求。所以單體橡膠擠出模具在設計時需要考慮以下六個方面的影響因素：

（1）任何膠料從擠出模具擠出時都會發(fā)生不同的膨脹，當膠料的硬度由小到大時，其擠出斷面的膨脹率由大到?。?

（2）當擠出機溫度由低變高時，其擠出的斷面膨脹率由小變大；

（3）當擠出轉速由低變高時，其擠出制品斷面只存由小變大；

（4）不同種類橡膠或不同含膠率的混煉膠，其擠出制品斷面的膨脹率不同；

（5）任何擠出制品斷面中各個部分的膨脹率都是不想通過的，異性斷面更是如此；

（6）擠出模具的設計形態(tài)不同會對擠出制品的斷面和尺寸產(chǎn)生不同的影響。

 門窗的主要作用在于密封，如何加強密封性，那么密封條就起到了十分關鍵的作用。市場上常見的密封條般都是pvc材質的，其質量的好壞主要是看其中所加入的增塑劑的優(yōu)劣，隨著各種化工場頻價格的上升，密封條的價格也在不斷上升。密封條在塑鋼門窗、鋁合金門窗以及木質門窗中起到了密封、防水等作用。密封條對于材質的要求很高，首先必須要具有很強的拉伸能力和彈性，以及較好的耐溫性和抗老化性。有條件的能涂一層保護劑，這樣既能防止密封條老化，又能極大地提高密封條的密封性。汽車密封膠條是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發(fā)動機箱和后備箱等部位，可以生產(chǎn)用于安裝客車行李倉門的橡膠鉸鏈，

熱塑性三元乙丙橡膠密封條耐腐蝕、耐老化、耐高低溫 80℃~-45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長。一般為三元乙丙材質。綜合性能優(yōu)異，具有突出的耐臭氧性，優(yōu)良的耐候性，很好的耐高溫、低溫性能，突出的耐化學藥品性，能耐多種極性溶質，相對密度小。1三元乙丙（EPDM）產(chǎn)品的主要性能：產(chǎn)品無毒、環(huán)保，耐老化耐高溫、性能穩(wěn)定，夏、冬季均能保持良好的性能。