金屬撕碎機(jī)廠家生產(chǎn)過(guò)程中噪音如何解決？

金屬撕碎機(jī)廠家生產(chǎn)過(guò)程中噪音如何解決？

無(wú)論什么機(jī)器，在生產(chǎn)過(guò)程中或多或少都會(huì)有噪音的存在。最近，有客戶反應(yīng)金屬撕碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)有噪音的出現(xiàn)，導(dǎo)致他們停機(jī)檢修，影響生產(chǎn)。5、金屬撕碎機(jī)可以有效的控制出料的粗細(xì)程度，只要間隙準(zhǔn)確的控制刀盤(pán)和襯板之間的距離就可以了，用金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下，均勻程度可達(dá)90%。金屬撕碎機(jī)廠家針對(duì)這一問(wèn)題，信航機(jī)械技術(shù)人員現(xiàn)將生產(chǎn)過(guò)程中金屬撕碎機(jī)噪音問(wèn)題一一列舉，并將解決方案上傳至此，望廣大客戶相互轉(zhuǎn)告、學(xué)習(xí)。

   1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心

   分析解決：可以左移或者右移動(dòng)電機(jī)的位置，也可以在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

   2、金屬撕碎機(jī)廠家轉(zhuǎn)子不同心

   分析解決：其原因是支撐轉(zhuǎn)子軸的兩個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，保證2個(gè)軸頭同心。

金屬撕碎機(jī)廠家操作過(guò)程需要注意哪些事項(xiàng)？

        金屬撕碎機(jī)廠家屬于大型撕碎設(shè)備，使用操作時(shí)有時(shí)候有很多注意事項(xiàng)，這時(shí)候需要對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行規(guī)范化操作，那么今天我們就來(lái)分析一下需要注意的事項(xiàng)。

金屬撕碎機(jī)廠家操作過(guò)程需要注意的事項(xiàng)：

1、雙軸撕碎機(jī)的分配臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動(dòng)拌和機(jī)的分配臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板，均應(yīng)緊固牢靠。

2、雙軸撕碎機(jī)查看傳動(dòng)組織、作業(yè)設(shè)備、制動(dòng)器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、雙軸撕碎機(jī)骨料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與拌和機(jī)的功能相符。

4、雙軸撕碎機(jī)向大齒圈、跑道等磨損、滾動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

5、雙軸撕碎機(jī)空車作業(yè)。各作業(yè)設(shè)備的操作、制動(dòng)，承認(rèn)正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機(jī)架間調(diào)查或探摸進(jìn)料情況。

6、雙軸撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。

7、雙軸撕碎機(jī)料斗升起時(shí)，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，整理料坑時(shí)必需將料斗用鏈條扣牢。

8、雙軸撕碎機(jī)向拌和筒內(nèi)加料應(yīng)在作業(yè)中進(jìn)行，添加新料必需先將拌和機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進(jìn)行，不得半途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)拌和機(jī)。

金屬撕碎機(jī)廠家撕碎后的物料具有哪些特點(diǎn)？

        廢鋼破碎加工即利用撕碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行撕碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)撕碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。那么有什么辦法來(lái)提高輪胎撕碎機(jī)生產(chǎn)效率，使撕碎機(jī)的使用者達(dá)到理想的使用效果呢。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，金屬撕碎機(jī)廠家轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕碎和擠壓成一定規(guī)格的撕碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)撕碎鋼。

       廢鋼經(jīng)過(guò)廢鋼撕碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：1、料形整齊，規(guī)格相近；2、有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。用12匹的柴油機(jī)拉400的撕碎機(jī)，進(jìn)料口和腔體就那么大，無(wú)法施展12匹柴油機(jī)的優(yōu)勢(shì)。利用撕碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、收得率高；2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)；5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。

       對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用金屬撕碎機(jī)廠家進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：1、擴(kuò)大了加工回收范圍；2、價(jià)值空間高；3、運(yùn)輸方便、高效。

      金屬撕碎機(jī)廠家設(shè)備采用槽鋼工字鋼框架式結(jié)構(gòu)，無(wú)需基礎(chǔ)，可為用戶省去部分開(kāi)支，下機(jī)體采用加厚鋼板，牢固穩(wěn)于框架上，中箱采用滑輪軌道開(kāi)箱式，檢修換件無(wú)需吊裝設(shè)備，簡(jiǎn)單輕松就能搞定。而對(duì)于零件或電源方面的問(wèn)題，我們?cè)谑褂盟鼈冎?，則需要仔細(xì)檢查一番，若是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，定要及時(shí)修補(bǔ)。上蓋帶有除塵風(fēng)口，灰塵一抽而盡。內(nèi)部采用上下弧形襯篩，一面進(jìn)料，三面出料，篩網(wǎng)采用搓板式，搓球，除漆效果達(dá)到98%，篩網(wǎng)和機(jī)箱之間間隙之大，能在撕碎過(guò)程中產(chǎn)生的大料迅速掉出脫落。進(jìn)料口和篩網(wǎng)之間形成帶料區(qū)，能使廢舊物料下料，永不堵機(jī)，上弧襯篩和上機(jī)箱口處，有三個(gè)返料區(qū)，使機(jī)器在正常撕碎過(guò)程中飛濺的物料迅速反彈到刀盤(pán)下進(jìn)行二次三次撕碎工作。進(jìn)料為40°傾斜角，簸箕口式料口。進(jìn)料口裝有壓扁輥進(jìn)系統(tǒng)，能調(diào)節(jié)高低，可使較高較拋的物料經(jīng)過(guò)碾壓勻速進(jìn)入機(jī)口進(jìn)行撕碎。

        金屬撕碎機(jī)廠家是撕碎廢鋼的設(shè)備，主要用于報(bào)廢小汽車、報(bào)廢家電及輕薄廢鋼的撕碎作業(yè)，經(jīng)過(guò)廢鋼撕碎機(jī)處理得到的物料密度高、純度高、基本沒(méi)什么雜質(zhì)，是公認(rèn)的處理廢鋼的理想設(shè)備。