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管道:覆層螺旋波紋鋼管
覆層螺旋波紋鋼管重量比普通鋼管輕便,形體結構固定,環(huán)剛度、抗負壓強度高,內(nèi)外特殊PE覆層保護內(nèi)部鋼管不生銹,耐腐蝕,抗靜電性強,沖撞摩擦無火花,阻燃性能好;而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區(qū),焊縫長就意味著缺陷出現(xiàn)的概率大,這是長期制約螺旋焊管更加廣泛應用的主要原因,也是長期以來爭論不休的螺旋管與直縫管,特別是與UOE鋼管相比誰更優(yōu)越的問題。但是鋼塑結合部分由于國內(nèi)工藝尚不是很成熟,所以管道內(nèi)壁個別部位會出現(xiàn)脫層或者漏點現(xiàn)象。
管現(xiàn)有十三條螺旋鋼管生產(chǎn)線,能生產(chǎn)Φ219-Φ3500mm雙面埋弧焊鋼管,是一家生產(chǎn)防腐螺旋鋼管的生產(chǎn)廠家,其生產(chǎn)的發(fā)福螺旋鋼管被廣泛應用于、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管道。
加工管的時候,有些工序需要在對管加熱的情況下,管加工過程中的加熱操作,對于管成品的質(zhì)量起著非常關鍵的作用。
加工過程中,加工溫度的控制是一個關鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大,坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,一般都在1200℃左右。
如何減少氧化皮數(shù)量,是管加熱操作的第二個關鍵。在熱擠壓的時候,尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā),要求更加嚴格。如熱用的爐子,根據(jù)它們的作用,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
抽放管的酸洗工藝是為了去除管道焊繡等污跡使其表面質(zhì)感更好,形成一層良好的保護膜,優(yōu)化處理過后呈現(xiàn)出光亮白色,提高產(chǎn)品使用率和壽命。那么它的酸洗過程到底是怎樣呢?
1、準備工作
根據(jù)所需量配置對應酸液,溶液采用xiao酸 氫fu酸方法配置;準備耐酸性鈍化槽以及鋼絲刷。
2、化學酸洗
采用槽內(nèi)浸泡法,將鋼管浸泡于酸洗溶液中并不間斷翻轉(zhuǎn)移動,達到充分工作的效果;如遇到強硬污跡,可用鋼絲刷搽拭去除。
3、漂洗
酸洗過后的抽放管應用冷熱水交替方法徹底沖洗干凈,沖洗時長不低于20分鐘。
4、鈍化
將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過酸洗的工件中并靜止一段時間,令鈍化膜完全吸附在表面。
5、干燥
將完成的抽放管放置在純凈空氣中,使其自然鈍化。
抽放管的質(zhì)量鑒定
隨著市場的應用需求抽放管被廣泛應用,但是抽放管的成型,是在質(zhì)量得到保障的前提下進行的,那么它的質(zhì)量該如何鑒定呢:
1、通過觀察抽放管的外觀,可初步鑒別出抽放管所屬大類,無定形一般為無色,具橡膠狀手感,有一定的拉伸率。
2、加熱鑒別,通過加熱的方法可以鑒別。抽放管加熱時軟化,易熔融,且熔融時變得透明。
3、鑒別抽放管在溶劑中會發(fā)生溶脹,但一般不溶于冷溶劑,在熱溶劑中,有些熱塑性塑料會發(fā)生溶解。
4、抽放管的熱解試驗鑒別,在熱解管中加熱抽放管至熱解溫度,然后利用pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。