施工工藝：攪拌：滲透性地板混合物中水泥漿的稠度大，數(shù)量少。為了確保水泥漿均勻地包裹在骨頭上，應(yīng)使用強(qiáng)制混合器，混合時(shí)間大于5分鐘。 。澆筑：澆筑前必須用路面浸濕路基。否則，可滲透地板中水分的快速損失將削弱聚集體之間的粘合強(qiáng)度。由于可滲透的地板混合物相對(duì)干燥且堅(jiān)硬，因此可透氣的地板和良好的可滲透的地板材料鋪設(shè)在路基上并鋪設(shè)平整。振動(dòng)：在澆注過(guò)程中不應(yīng)強(qiáng)烈振動(dòng)或壓實(shí)。通常，電鍍振動(dòng)器用于軟化扁平透水混凝土混合物，但必須注意不能使用高頻振動(dòng)器，否則會(huì)使混凝土太密集而不能降低孔隙率并影響透水性。同時(shí)，高頻振動(dòng)器還會(huì)使水泥漿與粗骨料表面分離，并流入底部形成不透水層，使材料失去透水性。軋制：振動(dòng)后，應(yīng)使用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)和壓平可滲透混凝土混合物。否則，透色地板鋪砌材料將迅速失去水分并削弱聚集體之間的粘合強(qiáng)度?？紤]到混合物的稠度和周圍溫度，可能需要多次滾動(dòng)，但應(yīng)注意滾動(dòng)前必須清潔滾筒以防止粘合劑粘附。

您見(jiàn)過(guò)多少種類型的透水路面？

1，透水混凝土路面滲透混凝土路面的一般結(jié)構(gòu)為15cm厚的多孔水泥穩(wěn)定碎石基層;表層結(jié)構(gòu)鋪設(shè)成一層或兩層，材料為8cm厚的透水混凝土表層;后，將其密封并密封。大多數(shù)層材料是無(wú)色透明密封油，如聚氨酯密封處理。在密封結(jié)構(gòu)的構(gòu)造需要鋪設(shè)可滲透的混凝土表面層之后，它將及時(shí)固化7天。在健康結(jié)束后，將用水清洗路面結(jié)構(gòu)并密封路面。雖然與瀝青混凝土路面相比，水泥混凝土路面的路面性能不足，但考慮到施工期，施工過(guò)程的簡(jiǎn)易性和工程造價(jià)，路面具有一定的市場(chǎng)應(yīng)用前景。 2.瀝青混凝土滲透性路面瀝青混凝土滲透性路面又稱開(kāi)放式滲透性瀝青路面。這種瀝青混凝土路面具有優(yōu)越的性能和透水性能，并具有優(yōu)異的透水性。它來(lái)源于其粗骨料之間侵入形成的骨架結(jié)構(gòu)。一方面，粗骨料侵入結(jié)構(gòu)有利于產(chǎn)生肩部強(qiáng)度和路面抵抗車輛的能力。另一方面，骨架結(jié)構(gòu)意味著混合物的內(nèi)部孔隙較大，因此排水性能更好。 3，新材料透水性路面新材料透水性路面板路面厚度按巖性和單徑巖石粒徑的使用，一般厚度范圍為4~7cm。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可以是半剛性基層或分級(jí)礫石，分級(jí)礫石可滲透基層。孔隙率通常在15％至30％的范圍內(nèi)，并且具有良好的透水性?；炷帘Ｗo(hù)劑在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中定義為為脫水混凝土提供保護(hù)并延長(zhǎng)滲透混凝土耐久性的材料。它是一種新型的路面材料，它是通過(guò)將聚氨酯粘合劑與單級(jí)或間歇級(jí)配骨料以一定的混合比混合而制成的。目前，這種材料主要用于鋪設(shè)諸如景觀道路等輕型道路。

施工透水地坪

1.基層處理：

a、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件結(jié)合圖紙及彩色透水地坪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)挖土方，放出邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。

b、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，較后用壓路機(jī)壓實(shí)，填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí)，按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)，做到壓實(shí)均勻，沒(méi)有漏壓、死角，然后檢查壓實(shí)度，等待鋪筑級(jí)配砂石。表面光滑平整，色彩豐富，可美化工作環(huán)境，地面無(wú)毒，符合衛(wèi)生要求。

2.填筑流程及方法：

a.　流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。

b.　方法：采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)，核子密度儀檢測(cè)密實(shí)度。

c.　施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。(級(jí)配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求而定)每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過(guò)填層設(shè)計(jì)寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實(shí)度。

3.透水地坪流程：

對(duì)各種施工機(jī)具做檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須在透水性表面層下噴涂橡膠乳化瀝青防水層，下層采用中粒瀝青混凝土密實(shí)分級(jí)。

1)、　施工要點(diǎn)：

a、測(cè)量放線

b、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線;

c、開(kāi)工測(cè)量：開(kāi)工前測(cè)量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對(duì)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點(diǎn)標(biāo)記。

d、測(cè)量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。

2)、模板支設(shè)：

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí)，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。在人行道上澆注，振動(dòng)，壓實(shí)和接縫的時(shí)間以及快速失水將削弱聚集體之間的粘合強(qiáng)度。

4、彩色透水地坪攪拌、運(yùn)輸：

a.　現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、較節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲(chǔ)備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫(kù)房存放。攪拌站占地約300　m2。

b.　現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝及運(yùn)輸

計(jì)量：

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量;為了計(jì)量快捷，可在靠前次稱量后在車、桶里畫(huà)上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。

攪拌：

將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。

運(yùn)輸：

拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。

5、透水地坪鋪筑：

a.　基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無(wú)塵土、樹(shù)枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤(rùn)濕基層表面。

b.　布料：透水地坪攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水地坪采用人工布料時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水地坪攤鋪時(shí)間長(zhǎng)于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布，防止透水地坪水分過(guò)快散失。

c.　振搗：素色層透水地坪布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水地坪或彩色露骨料彩色透水地坪，然后刮平，對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，并用透水地坪專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。

d.　表面修整：對(duì)碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)修飾彩色透水地坪的邊角，對(duì)于缺料的部位應(yīng)填料修整，對(duì)于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。

e.　彩色透水地坪露骨料時(shí)，在表面平整、密實(shí)度達(dá)到要求后對(duì)表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜;在噴刷完成后6—8小時(shí)(根據(jù)天氣情況而定)采用高壓水槍對(duì)表面沖洗，沖洗時(shí)注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象;

f.養(yǎng)護(hù)：透水地坪表面修整完畢后，應(yīng)及時(shí)少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。

6、路面切縫、填縫：

透水路面養(yǎng)護(hù)5天后開(kāi)始切割伸縮縫，相關(guān)要求如下：

a.　縮縫面層間距≤6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個(gè)面層;

b.　脹縫面層間距≤12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個(gè)面層;

c.　伸縮縫基層間距≤6m，縫寬20-30㎜，縫深貫穿至整個(gè)基層;

d.　與其它工作面(基礎(chǔ)不同)、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級(jí)配砂石層;與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對(duì)路緣石內(nèi)立面進(jìn)行粘貼。

e.　使用擠塑板對(duì)素色基層部分進(jìn)行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。

7、噴涂封閉劑：

以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機(jī)對(duì)透水地坪的表面進(jìn)行清洗，表面干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示警告語(yǔ)，勿使行人、車輛入內(nèi)，避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層;透水地坪強(qiáng)度符合要求后方可通行使用。良好的透水性，自然降水可以快速通過(guò)地表，及時(shí)補(bǔ)充地下水資源，既有蓄水又有城市停滯。

8、特殊天氣條件下的施工：

在雨季經(jīng)常會(huì)遇到雨水天氣，雨天施工應(yīng)做好以下的措施。

a.　準(zhǔn)備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。

b.　防雨篷搭設(shè)應(yīng)有足夠高度，便于進(jìn)行施工。

c.　攤鋪中遇到陣雨時(shí)，應(yīng)立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。

d.　被暴雨沖刷的路面，應(yīng)盡早鏟除重鋪。

e.　降雨后再開(kāi)工前，排除路面基層積水再進(jìn)行施工。

透水地坪冬季施工注意事項(xiàng)

冬季溫度越低，地板施工越困難。如果你必須在冬天工作，你應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？以透水地板施工為例，冬季施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1。嚴(yán)格按骨料，粉末和增強(qiáng)劑的配比，添加劑的比例可根據(jù)溫度變化和固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。滲透層的長(zhǎng)度可以縮短。 2.日平均溫度低于5攝氏度。不建議用于大規(guī)模施工。 3.完成施工后，塑料薄膜被緊緊覆蓋，正常邊緣部分覆蓋20厘米。冬季溫度低，建議覆蓋土工織物的頂層。 4.施工過(guò)程和施工完成后，要注意維護(hù)。可以安排人員觀看現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)置禁止提醒。冬季滲透層的凝固相對(duì)較慢。建議不要在3天內(nèi)走動(dòng)。 5.如果基礎(chǔ)是水穩(wěn)定層或水泥路面，則必須建立排水網(wǎng)絡(luò)或?qū)⒂晁欧诺揭?guī)定位置。令人擔(dān)憂的是冬天的。由于雨水不能有效排出，熱膨脹和收縮的效果會(huì)導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象。解決方案是底層由分級(jí)礫石制成，雨水可以通過(guò)分級(jí)礫石滲入土壤，因此沒(méi)有空鼓現(xiàn)象。滲透性混凝土表面保護(hù)劑是一種溶劑型單組分或雙組分反應(yīng)性聚氨酯化學(xué)產(chǎn)品，專門用于干燥后著色強(qiáng)滲透混凝土或外露透水混凝土的密封處理。 6.如今，許多道路都被回填。在這種情況下，道路應(yīng)該是土壤可滲透的，土壤應(yīng)該是壓實(shí)的。壓實(shí)度> 93％。分級(jí)礫石放在上面。壓實(shí)后，將水層鋪在分級(jí)礫石上。而已。