瀝青是鋪設路面經(jīng)常要用到的一種材料

瀝青是鋪設路面經(jīng)常要用到的一種材料，但是瀝青對溫度反應敏感，溫度高時，瀝青容易融化流淌，而溫度低時，瀝青容易變脆。瀝青的這種性質就導致瀝青路面在夏天或者氣溫高的地區(qū)，容易出現(xiàn)車轍病害，在冬天或者低溫度地區(qū)，容易溫縮開裂，給路面造成損壞，影響車輛通行性，帶來經(jīng)濟損失。

隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，道路交通量不斷增加，傳統(tǒng)方法鋪設的瀝青路面已經(jīng)不能滿足社會和經(jīng)濟飛速發(fā)展的要求，因此，就需要對瀝青改性，提高其路用性能，以滿足不同環(huán)境和條件下對路面的使用需求，適應社會和經(jīng)濟的發(fā)展。

排水瀝青改性劑混合料級配設計情況

排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。

排水性瀝青改性劑混合料級配設計情況

排水性瀝青改性劑中排水瀝青結構是由大量的粗料組成，利用粗集料顆粒之間的相互嵌擠形成骨架結構，在細集料含量較少的情況下，粗集料骨架之間的空隙得不到充分的填充，混合料經(jīng)碾壓后其內部仍保持較大的空隙率因而具備排水功能，大空隙率是排水路面具代表性的特點。

膠乳改性瀝青的制備方法

排水瀝青混合料空隙率較大（15%-25%），就使得其受水，客氣，陽光侵蝕的可能性增大導致了路面的耐久性降低，因此加入適量的高粘度的瀝青改性劑，克服這樣的弊端。

膠乳改性瀝青的制備方法如下：

首先預熱劑。將加熱至與所需皂液溫度差不多的水倒入機，并開啟機，使機器內部預熱，達到所需的溫度。

其次倒入皂液。將計量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入機，使皂液在機的攪拌作用下混合均勻，攪拌時間控制在30s以內，以防止攪拌時間過長，皂液溫度下降過多。

倒入瀝青。將計量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入機，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時消除過程中產(chǎn)生的泡沫。時間應控制在2—3min左右，一方面，時間過短，瀝青得不到充分的；另一方面，時間過長，反而會引起破壞作用，而且浪費能源。

剛制備好的膠乳改性瀝青，其溫度通常會高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面瀝青內部和表層的溫度下降不均勻，可能會導致表層因失水過多而結皮。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在完成后將瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時對膠乳瀝青進行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結皮。約30min后將瀝青從恒溫箱中取出，在達到室溫前適時施以攪拌。然后密封保存，備用。