太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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天合機(jī)械為您介紹：工件預(yù)處理（或稱黑化處理）方法常用有如下幾種：

（1）磷化法 磷化法咋愛20世紀(jì)80年代早期是國內(nèi)外激光相變硬化中zui常用的預(yù)處理方法之一。它是通過磷化處理在工件表面形成一層磷化膜，如磷酸錳，磷酸鋅等磷化薄膜，一磷酸錳zui多。國內(nèi)傳統(tǒng)的管材切割方法主要依靠手工鋸割、鋸床鋸割、滾輪擠壓、砂輪切割、氣焊切割等，這些加工方法基本都存在切割效率低、工人勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，而激光切割憑借較快的加工效率、良好的加工效果等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中。經(jīng)過磷化處理后，材料表面吸收率在80%以上。但磷化處理也常使激光淬火后材料表面出現(xiàn)裂紋，因此這種方式也正逐步以其他方式被取代。

（2）黑漆法 近年來美國使用zui多得的是一種牌號為krylon1602的黑漆，其主要成分為石墨粉和碳酸鈉或硅酸鉀，可采用噴涂法對工件進(jìn)行處理。國內(nèi)也研制了類似于美國黑漆的產(chǎn)品在市場上銷售。

（3）碳素石墨（碳素墨水| 石墨粉）法  通常在進(jìn)行小批量的激光相變淬火實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用碳素石墨法，這樣既經(jīng)濟(jì)又方便，且效果不錯(cuò)。

（4）SIO2型涂料法  國內(nèi)有關(guān)部分20世紀(jì)90年代研制了一種以SIO2為主要成分的可噴材料，主要成分是200-300目精致石英分，其中涂料被認(rèn)為除對激光有較高吸收率外，還能在激光輻射下變成液態(tài)，均勻覆蓋于金屬表面，冷卻后形成固態(tài)薄膜。

上述激光淬火工藝參數(shù)將直接影響淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。

隨著掃描速度的加快，淬火深度和寬度將減?。浑S著掃描速度的放慢，淬火深度和寬度增加，但此時(shí)記掛昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是，掃描速度太慢，在激光處理鋼時(shí)，往往容易使鋼表面熔化而變脆。

天合機(jī)械為您分享：激光切割的優(yōu)勢

激光具有良好的單色性、相干性、平行性三大特點(diǎn)，因此特別適合應(yīng)用于材料加工。1）激光管光弱功率低2）激光鏡片臟或者損壞3）激光鏡片沒有上好，松動4）焦距不對5）光偏6）激光管設(shè)置的功率過低7）臺板不平。國內(nèi)傳統(tǒng)的管材切割方法主要依靠手工鋸割、鋸床鋸割、滾輪擠壓、砂輪切割、氣焊切割等，這些加工方法基本都存在切割效率低、工人勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，而激光切割憑借較快的加工效率、良好的加工效果等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中。

天合機(jī)械為您分享：   光纖激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差的原因

我們在使用光纖激光切割機(jī)的時(shí)候有時(shí)候會產(chǎn)生誤差，這對我們的切割度造成了一定的影響，那么產(chǎn)生這種誤差的原因有哪些呢？接下來就讓我公司的工作人員為大家介紹一下原因。

1、工件幾何誤差

由于種種原因的影響，加工對象表面起伏不平，并且在切割過程中，會產(chǎn)生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形， 并且由于表面不平，也會產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時(shí)間與工件之間的磨損，針床會出現(xiàn)不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在光纖激光切割機(jī)的加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。

對于這些隨機(jī)的誤差我們是無法回避的，我們只有通過在線檢測和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度

天合機(jī)械為您分享：在中厚板加工中遇到的問題的解決方案

切割斷面改善方案 對于碳鋼來說改善切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。

在同一塊國產(chǎn)板材上用傳統(tǒng)條件和K-CUT條件進(jìn)行切割的效果比較。而對于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良（改善焦深）與輔助氣體的有 效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果。光纖激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等。改善后的效果。斷面上部粗糙度8μ、下部12μ堪比機(jī)械加工。