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自動蒸煮機是一種專門用于蔬菜、果品蒸煮操作的漂燙型設備，主要應用在食品加工生產(chǎn)企業(yè)中。從體型上看，自動蒸煮機屬于大型機械設備，組成部分較多，其中將待處理的物料運輸至設備內(nèi)部的裝置為喂料裝置，是確保自動蒸煮機能夠正常運作的重要裝置之一。

自動蒸煮機的喂料裝置由自行設計的喂料筒來完成，而喂料筒上的槳桿，裝在驅(qū)動軸的不同高度上，以其特殊的排列方式達到對物料在水平和垂直方向上都得到強制混合攪拌。同時可以保證物料以均勻穩(wěn)定的下料速度進入調(diào)質(zhì)器進料口。動力部分則由調(diào)速電機、皮帶輪部分組成。電機帶動小皮帶輪，把動力傳遞給大皮帶輪，驅(qū)動喂料筒的主軸轉(zhuǎn)動，從而使得物料從出料口均勻喂入調(diào)質(zhì)器。

對于自動蒸煮機的喂料裝置來說，在設計時必須確保能夠有足夠的強度來承受物料所產(chǎn)生的壓力以及外界自然環(huán)境可能產(chǎn)生的施加力，避免運作過程中喂料裝置被物料壓壞而導致設備無法正常進行運作現(xiàn)象的出現(xiàn)。

日常生活中，花生是人們常食用的一種食物，而一般人們食用的大都是煮制入味過后的花生，也就是加工過后的花生。在很早之前，人們就通過蒸鍋的方法來對花生進行煮制加工，從而使得花生的口味更佳，這是傳統(tǒng)的煮制花生方法。

但是呢，采用這種方法煮制花生存在著兩大問題，一是能耗大、污染大，蒸鍋煮制花生，一般采用木炭或燃煤燃燒產(chǎn)生的熱能，在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，而且燃燒產(chǎn)生的熱能的利用率是很低的；二是蒸煮過程中，往往需要向蒸鍋中添加香精香料，而香精香料極易隨著高溫分解蒸發(fā)，從而使得香精香料的浪費與極低的入味效果。正是這些問題的存在，使得該種方法制作出的花生口味一般。

為了降低能耗，提高香精香料的利用率，制作出更好吃的花生，人們在基于傳統(tǒng)蒸鍋煮制花生的基礎上，研發(fā)出了花生煮制入味機?；ㄉ笾迫胛稒C是一種使用能源進行工作的設備，工作幾乎不會產(chǎn)生污染，且能耗低，煮制、入味兩步分開進行操作，很大程度提高香精香料的利用濾，且加工效率較高，能夠快速加工制作出好吃的花生。

花生機械在日常的生產(chǎn)加工中很常見，我們在使用過程中，應該注意哪些細節(jié)？

　　1、生火前應檢查膨脹箱上油位顯示管，應保證油位高于玻璃管底部20毫米左右，若油位達不到應及時補充330#導熱油。

　　2、生火后立即打開高溫泵加速導熱油循環(huán)，當烤爐溫度達到80℃時，啟動轉(zhuǎn)籠正轉(zhuǎn)按鈕，使轉(zhuǎn)籠進入工作狀態(tài)，以防止高溫止變形。

　　3、本烤爐油溫應控制在290℃-300℃，溫度通過開關燃料門來控制，當油溫高于300℃時打開燃料門降溫，當油溫低于290℃時，關掉燃料門升溫，油溫不能超過300℃，以防止導熱油達到沸點。

　　4、花生烤箱箱體閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度本烤爐應燃燒煤塊，在燒火過程中應及時清理爐條，以防止煤結焦造成通風不良。

　　5、在工作過程中，操作正反轉(zhuǎn)按鈕時應先將轉(zhuǎn)籠停穩(wěn)再啟動反轉(zhuǎn)按鈕，以防止慣性作用損壞電機及其它部件。

花生剝殼機在使用時的注意事項

　1、剝殼花生之前要把設備處理干凈。要保證設備的生產(chǎn)率，設備要結構簡單、調(diào)整方便、保證剝殼后的花生能夠完整，功率消耗少減少油料和電力的使用。

　　2、然后還要有通行性，這樣課可以脫殼其他的農(nóng)作物，提高了利用率和效率。

　　3、花生要是干濕適宜，太干的話容易把剝殼后的花生粉碎，很難保證剝殼后花生的完整性。由于農(nóng)村貯存的花生一般都較干所以在使用花生剝殼機剝殼之前要把花生處理的濕潤一些。

　　4、夏季使用花生剝殼機的時候要注意組件的溫度，夏天本來就比較的熱要時刻注意組件的溫度，避免設備受到影響。

　　5、電機的工作溫度不能超過六十攝氏度，如果發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，就要立刻停機檢查電路，避免燒壞電機。如果發(fā)現(xiàn)皮帶輪的溫度升高，就需檢查皮帶是否打滑，依情況進行張緊或者是更換，避免造成花生剝殼機轉(zhuǎn)速過低。所以夏季在使用花生剝殼機的時候要及時查看電機以及皮帶輪的溫度，避免損害機械。