多功能提取罐

提取罐應用于中藥、制糖、油脂，濕法冶煉等行業(yè)，特別昌中藥煎煮、提取的應用較為廣泛，無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。

不銹鋼提取罐可分靜態(tài)多功能提取罐、動態(tài)多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中藥多功能提取罐、制藥多功能提取罐等。

提取罐是化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。骨肽提取罐是在中藥提取罐的基礎(chǔ)上，加以改進，提高，增加攪拌系統(tǒng)及出渣門的設計改進，使得骨肽提取高效、衛(wèi)生、可靠。二、提取罐結(jié)構(gòu)1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動了出渣門開關(guān)，勞動強度低。

2、 捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。

3、 冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。

4、 油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。

5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

6、 減速器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有利于出渣。

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靜態(tài)提取罐產(chǎn)品概述

正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作靜態(tài)提取罐，也可配備不同的攪拌器做動態(tài)提取罐。細節(jié)方面，因是成套設備，就要考慮各個設備工作時間及周期，合理選擇設備的大小，在同一工期內(nèi)，不能有因設備配套大小問題而導致工作斷續(xù)的情況出現(xiàn)。靜態(tài)提取罐高度較動態(tài)提取罐較低，適合廠房高度受限制的工廠使用，雖然不帶攪拌，但是可以通過加熱溫度提高，泵強制循環(huán)，排渣門蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。

一、靜態(tài)提取罐產(chǎn)品主要用途靜態(tài)提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。操作方便等優(yōu)點?？商峁┪锪纤崛　⒋继崛?、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過拉伐爾噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。靜態(tài)多功能提取罐適用于植物、動物、食品、生物藥、化工行業(yè)的常壓，減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)、熱回流、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝過程操作本設備主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四種形式?？勺黛o態(tài)提取，也可配備不同的攪拌器操作動態(tài)提取。采用動態(tài)提取可縮短提取時間。本設備制造過程中采用先進的密封方式，加熱、回流方法達到 GMP規(guī)格要求，是目前國內(nèi)外生產(chǎn)中普遍采用的設備，配套設備包括：消沫器、冷凝器、過濾器、油水分離器、藥液泵等。

二、靜態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)組成靜態(tài)提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。管口可按工藝進行設計、制造，確保操作簡便，符合GMP標準。

提取濃縮設備的制作流程的了解

多功能提取罐的加熱方式，水提時，物料和水裝入提取罐后，即向罐內(nèi)通入蒸汽進行直接加熱，達到提取所需溫度后，停止進汽，該向罐體夾層通入蒸汽進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。④為提高設備的生產(chǎn)能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大。在醇提時，則始終向罐體夾層通入蒸汽進行間接加熱。強制循環(huán)，在提取濃縮設備提取過程中，

可以用泵對藥業(yè)進行強制性循環(huán)以提高浸出效率（但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用）。即藥液自罐體下部排液口流出，經(jīng)藥液過濾器過濾后，用泵輸送回提取罐內(nèi)。多功能提取濃縮機組防爆車間內(nèi)不能使用移動式或攜帶式設備，因為鐵殼之間的碰撞、摩擦，以及不小心落在水泥地面上時均有可能產(chǎn)生火花，使其成為點燃源。提取完畢后，提取液從罐體下部排液口排出，流經(jīng)過濾器，將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。相信大家對這款設備的使用流程有一定的了解了吧。

如何選擇濃縮設備

現(xiàn)在濃縮設備一般由單效，雙效，多效，機械熱泵濃縮和蒸汽熱泵雙效等。

單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因為雙效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。

熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過拉伐爾噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。所以現(xiàn)在企業(yè)如果想選擇濃縮設備那么熱泵雙效濃縮器則可以優(yōu)先考慮哦。中藥多功能提取機組中藥多功能提取機組該機組是綜合國內(nèi)同類產(chǎn)品先進技術(shù)、專門為滿足中小型藥廠、制劑室的要求而設計。然后就是配套冷凝器的選擇，因為真空濃縮過程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系統(tǒng)還消耗了不少電力常用管式冷凝器水環(huán)式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。其中，該方法使用水噴射泵的能量，因為所要求的壓力和數(shù)量。目前這些方法都是大量的水置換，但這些都需要水冷卻塔，池，冷卻循環(huán)泵等設施，重新使用，能源消耗是非常大的。怎么樣冷卻系統(tǒng)在保存之前？

首先，分析原因，并在真空下濃縮過程，需要大量的冷卻水？當濃縮的二次蒸汽冷凝迅速釋放巨大的潛熱的汽化的汽化潛熱的顯熱的能量的次數(shù)。單位質(zhì)量的液體在同一溫度下的蒸氣的潛熱和顯熱，一個簡單的定義：這是所謂的汽化潛熱吸收的熱量時，不會發(fā)生相變溫度上升，降低所需的熱量是稱為明智的熱。這不僅會增加提取物中的雜質(zhì)，而且會給后期的精制造成困難，特別是生產(chǎn)中會影響產(chǎn)品的澄明度。如查找表顯示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷卻水的顯熱，吸收其釋放汽化潛熱的，只有二次蒸汽吸收潛熱汽化，把它變成冷凝水，冷卻水吸收的顯熱升溫，該方法需要大量的冷卻水的濃縮。