如何正確選擇煤礦井下皮帶輸送機型號的驅(qū)動方式

  對于有多臺電動機驅(qū)動的煤礦井下皮帶輸送機型號，如果選用該驅(qū)動方式，液力偶合器建議選用帶后輔室限矩型液力偶合器。優(yōu)點：性價比高，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維護工作量小，維修費用低，保護電動機過載，多臺電動機驅(qū)動時，能平衡電機功率，可分臺啟動，減小帶式輸送機啟動時對電網(wǎng)的沖擊，可靠性高是，價格低，是機長小于1500m的帶式輸送機的驅(qū)動方式。缺點：軟啟動性能較差，不宜用于下運帶式輸送機，及要求具有調(diào)速功能的皮帶機。

  常用的煤礦井下皮帶輸送機型號驅(qū)動方式是什么

  大型煤礦井下皮帶輸送機型號常用的一種驅(qū)動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型帶式輸送機上。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)較簡單，過載維護工作量較小，電動機空負荷啟動，保護電動機過載，多臺電動機驅(qū)動時，可分臺啟動，減小帶式輸送機啟動時對電網(wǎng)的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關(guān)系，且具有置后性，所以可控性動態(tài)響應(yīng)慢，做閉環(huán)控制難度較大，有時有滲油現(xiàn)象發(fā)生。不宜用于下運帶式輸送機，及要求具有調(diào)速功能的皮帶機。

  如何確定煤礦井下皮帶輸送機型號的出廠標準

  為確保賣方供貨煤礦井下皮帶輸送機型號的質(zhì)量、性能及成套性，賣方須按現(xiàn)有行業(yè)的有關(guān)標準和規(guī)定進行嚴格的檢查、試驗和試運行，切實做到不成套、不合格品不出廠。賣方應(yīng)在設(shè)備出廠試驗前30天通知買方，若買方收到通知并書面告知賣方不派代表赴制造廠參加見證試驗或未按時到廠，則賣方可在買方代表缺席的情況下自行進行試驗并出具試驗結(jié)果證明。

煤礦井下皮帶輸送機型號的類型

  煤礦井下皮帶輸送機型號有許多類型的定心空轉(zhuǎn),如轉(zhuǎn)軸式,四類型,破碎輥型等原則是使用阻塞或托輥旋轉(zhuǎn)在水平方向上產(chǎn)生橫向推力,使皮帶活躍的心來達到調(diào)整帶偏差的目的。當(dāng)帶式輸送機總長度較短或帶式輸送機向兩個方向運行時，采用這種方法是合理的，因為較短的帶式輸送機更容易偏離，不易調(diào)整。煤礦井下皮帶輸送機型號好不要采用這種方法，因為使用定心輥組會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

煤礦井下皮帶輸送機型號皮帶偏差調(diào)整的重要組成部分

  調(diào)整驅(qū)動輥和變向輥位置的調(diào)整是皮帶偏差調(diào)整的重要組成部分。高角度輸送帶由基帶、護邊和隔板組成。邊緣保護是用來防止材料的滑動和散射。為了繞過滾筒，擋板邊緣設(shè)計成波紋狀;采用隔板支撐物料，為了實現(xiàn)大角度輸送，采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法與基帶連接，連接強度高。由于煤礦井下皮帶輸送機型號至少有25個托輥，所以所有托輥的裝置位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。如果偏差太大，就會有偏差。調(diào)整方法與調(diào)整托輥組相似。對于頭鼓，如果皮帶跑到鼓的右側(cè)，則右側(cè)的軸承座要向前移動。如果皮帶跑到滾筒左側(cè)，則左側(cè)的軸承座要向前移動。當(dāng)然，左側(cè)的軸承座也可以向后移動，右側(cè)的軸承座也可以向后移動。尾輥的調(diào)節(jié)方法與頭輥的調(diào)節(jié)方法完全相反。調(diào)整的方法。重復(fù)調(diào)整，直到帶子處于一個更虛的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改變方向之前，好將滾輪安裝在正確的位置。

  煤礦井下皮帶輸送機型號跟著輸送滾筒在各個經(jīng)濟領(lǐng)域的運用，使得如今的出產(chǎn)企業(yè)，普遍選擇選用食物流水線設(shè)備來提高出產(chǎn)作業(yè)。輸送滾筒也可以按照出產(chǎn)自動化出產(chǎn)物料的需求，以及物流運送的不同需求。跟著輸送滾筒在各個經(jīng)濟領(lǐng)域的運用，使得如今的出產(chǎn)企業(yè)，普遍選擇選用食物流水線設(shè)備來提高出產(chǎn)作業(yè)。輸送滾筒也可以按照出產(chǎn)自動化出產(chǎn)物料的需求，以及物流運送的不同需求，來對食物流水線配件設(shè)備再進行開發(fā)、規(guī)劃和制作。

煤礦井下皮帶輸送機型號主要特點

  煤礦井下皮帶輸送機型號是煤礦理想的連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機煤礦井下皮帶輸送機型號主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。煤礦井下皮帶輸送機型號廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

煤礦井下皮帶輸送機型號產(chǎn)生跑偏的主要原因

  煤礦井下皮帶輸送機型號運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運行中橫向受力不均造成的。首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正，造成膠帶受力不均而引起的跑偏。在這種情況下，首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正，如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好。如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時，要特別注意膠帶運行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。

  煤礦井下皮帶輸送機型號如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開始跑偏的地方，順著膠帶運行的方向，向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜。注意切勿同時移動托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時要適當(dāng)多調(diào)幾個托輥，每個少調(diào)一點，這樣要比只調(diào)一兩個托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后，要讓膠帶在新的情況下，運轉(zhuǎn)一段時間，看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。

煤礦井下皮帶輸送機型號電動機運轉(zhuǎn)聲音不正?；蛘駝臃却蟪Ｒ妴栴}及處理辦法

  煤礦井下皮帶輸送機型號電動機運轉(zhuǎn)聲音不正?；蛘駝臃却蟪Ｒ妴栴}及處理辦法：定子與轉(zhuǎn)子間隙不正常,定子與轉(zhuǎn)子相碰撞處理辦法：調(diào)整定于與轉(zhuǎn)子的間隙，電動機軸彎曲(掃膛)

  處理辦法：更換電動機軸，電動機缺相運轉(zhuǎn)，處理辦法：配齊三相，軸承損壞或軸承向徑向間隙大處理辦法：更換軸承基礎(chǔ)地腳螺栓松動，處理辦法：對稱緊固地腳，軸承外套(軸承座)磨損裝配間隙增大。處理辦法：更換軸承外套(風(fēng)葉接觸風(fēng)罩。處理辦法：整修風(fēng)葉，風(fēng)罩，安全護罩接觸傳動部位，處理辦法：整修安全護罩，風(fēng)葉短缺電動機運轉(zhuǎn)失去動靜平街，處理辦法：更換或配卉風(fēng)葉，礎(chǔ)不牢固，產(chǎn)生共報，處理辦法：加固基礎(chǔ)，避免共振，聯(lián)軸器同軸度低處理辦法：校正網(wǎng)軸度。

  煤礦井下皮帶輸送機型號的優(yōu)點是:速度快、鋪設(shè)長度長、運送貨物能力大、工作、投入成本低、設(shè)備工作阻力小。缺點是:爬坡能力16°以上時,要安裝防滑裝置。伸縮式皮帶機下坡運輸時因為安全制動性能差,當(dāng)皮帶機停止運輸時,貨物繼續(xù)向前運行,易造成貨物堆積和灑落。在開機前應(yīng)先檢查皮帶機輸送帶的松緊情況，不宜過緊，以免削弱接頭的強度:也不能太松，造成輸送帶打滑，損害膠帶和減少輸送量。開機時，應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始給料。停機前應(yīng)先停止供料，待輸送帶上的物料卸完后，再關(guān)閉電機，并切斷電源。

  當(dāng)幾臺煤礦井下皮帶輸送機型號首尾連接串在一起工作時，開機的程序應(yīng)該是由后向前，后啟動臺輸送機，并開始供料。停機的先后順序正好與開機相反。在工作中，如果中間某臺輸送機發(fā)生故障，均應(yīng)先停臺輸送機，以使進料停止，然后再將有故障的輸送機和其余的機器拆開。