閥桿密封填料的形式

1)止推填料。閥桿的材質(zhì)，一般選用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。止推填料由填料環(huán)或由裝在閥蓋和閥桿臺(tái)肩間的墊圈組成，閥桿可以相對(duì)填料環(huán)作自由的軸向移動(dòng)。起始的閥桿密封可由輔助軸封如活縮填料來提供，也可由彈簧來提供，該彈簧迫使閥桿臺(tái)肩頂住止推填料，爾后的介質(zhì)壓力就可迫使閥桿臺(tái)肩更緊密地與填料接觸。

2)隔膜閥閥桿的密封 隔膜閥閥桿是由柔性且承壓的閥蓋來密封，該閥蓋使閥桿與關(guān)閉件相連。這種密封只要隔膜不失效，就能避免任何介質(zhì)通過閥桿向大氣泄出。隔膜的材料依閥門的用途不同而不同，可用不銹鋼、塑料或橡膠等。

閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關(guān)系

想要保證閥門不泄漏，其密封表面的間隙要小于介質(zhì)的大小，所以防止流體泄漏的密封表面的間隙值必須要小于0.003μm。1、閥桿的基本形狀：以手動(dòng)傳動(dòng)閥桿為例，閥桿上部一般是方榫和普通螺紋，而方榫分為直方和錐方，它是用于安裝手輪、手柄的。但是，實(shí)際加工中，即使密封面經(jīng)過精細(xì)研磨，金屬表面的凸峰的高度仍會(huì)超過0.05μm，想要達(dá)到理想的平面，就需要對(duì)其接觸面施加壓力，而這個(gè)力的大小和密封副的材料及密封表面的粗糙度有關(guān)。

當(dāng)密封面的密封比壓下雨40MPa時(shí)，密封面的質(zhì)量就起著決定性的作用。閥桿密封之壓縮填料的結(jié)構(gòu)：大部分壓縮填料由于考慮到石棉的性能故都采用它的纖維作基料。隨著密封面的粗糙度的增加，所需的密封比壓越小，閥桿的軸向力也越小。但是當(dāng)密封副的材料的壓力大于900MPa時(shí)，從密封機(jī)理、現(xiàn)行斷裂力等角度考慮，其粗糙度卻需要在0.05μm以上。而對(duì)于硬質(zhì)合金的密封副來說，粗糙度要更高，所需的閥桿軸向力也要越大。

不銹鋼閥桿頭部修理方法

不銹鋼閥桿頭部主要包括閥桿的球面、頂楔、連接槽等與關(guān)閉件連接的部位。由于不銹鋼閥桿的頭部的受力大，經(jīng)常喝介質(zhì)接觸，容易發(fā)生腐蝕和磨損，導(dǎo)致閥桿失效。所以，需要對(duì)不銹鋼閥桿頭部進(jìn)行修復(fù)，保證不銹鋼閥桿的使用性能。

1、銼削修復(fù)：  在閥桿頭部球形損壞后，可采用銼刀銼削，然后用砂布打磨。修復(fù)后的球面應(yīng)光滑，粗糙度要符合相關(guān)要求。

2、堆焊修復(fù)：不銹鋼閥桿的頭部磨損或損壞，可用焊接修復(fù)。堆焊時(shí)，可用手工電弧焊，也可采用氧焊堆焊。由于閥桿頭部應(yīng)具有耐磨性和耐腐蝕性，焊接材料應(yīng)具有耐腐蝕性和一定的硬度。一般可用2Cr13焊條或焊絲進(jìn)行堆焊。后根據(jù)閥桿頭部進(jìn)行幾何處理。