直縫焊管在制作過程中，加工的方法會對它的質(zhì)量有很多的影響，那么直縫焊管有哪些加工方法呢?

直縫焊管利用鍛錘的反復(fù)沖擊，可以將坯料的形狀和尺寸發(fā)生改變達(dá)到生產(chǎn)的要求，這就是鍛造鋼材加工方法，通過壓力機(jī)施加壓力也是一樣有這樣作用的，擠壓也是很重要的直縫鋼管的制作方法,它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內(nèi)進(jìn)行壓制的方法,讓產(chǎn)品從模具中出來就會獲得想要的尺寸和形狀了。

直縫焊管有哪些用途：

1、結(jié)構(gòu)用直縫焊管是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的直縫焊管。

2、流體輸送用直縫焊管是用于輸送水、油、氣等流體的一般直縫焊管。

3、低中壓鍋爐用直縫焊管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大i煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）直縫焊管。

4、高壓鍋爐用直縫焊管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼直縫焊管。

不銹鋼焊接管加工的時候容易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。

不銹鋼加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。不銹鋼加工時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。

由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，i好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。

為了保證焊管的焊接質(zhì)量，一般在進(jìn)行焊接處理之前，需要先對工件的焊接處進(jìn)行相應(yīng)的加工整理。可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的焊管要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

在實際生產(chǎn)中，因為焊管本身的厚度不等，而且焊接質(zhì)量也不同，因而對其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。