HDRS污水處理自動化控制系統(tǒng)，通過HDRS遠(yuǎn)程安全通訊網(wǎng)關(guān)及4G RTU等設(shè)備監(jiān)控各個環(huán)節(jié)的傳感器、各種設(shè)備的PLC或其他控制器，并通過wifi、4G、5G、以太網(wǎng)等各種通訊方式將數(shù)據(jù)采集至HDRS設(shè)備云遠(yuǎn)程綜合管理平臺或組態(tài)王等上位機上，從而實現(xiàn)系統(tǒng)對整個污水處理系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控及綜合管理。

污水處理自動化控制系統(tǒng)功能介紹

1 設(shè)備接入，設(shè)備可以在不同的可聯(lián)網(wǎng)的地點方便的接入平臺，可擴展性強。

2 設(shè)備配置，設(shè)定狀態(tài)值的正常范圍，超出范圍時即為異常狀態(tài)、設(shè)置異常狀態(tài)的告警級別、告警時限和告式（短信、郵件、系統(tǒng)內(nèi)告警）。

3 WIFI、以太網(wǎng)、4G及GPRS等多種通訊方式可選，適用設(shè)備各種使用場合。

自動化打磨設(shè)備有以下優(yōu)點：

（1）打磨效率髙

全自動化打磨加工機床、打磨機器人，全部采用金剛石磨具，打磨機床配備自動換刀功能，節(jié)省作業(yè)時間，大幅度提升打磨效率；打磨機器人靈活性好、柔性高，因而可以完成超大型復(fù)雜形狀鑄件外型和內(nèi)腔的打磨去毛刺加工，替代傳統(tǒng)打磨機床所不能承擔(dān)的打磨工作。

（2）節(jié)約成本

不斷上漲的人工成本加重了鑄造企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且，礦山機械類鑄件使用人工打磨，需要大量的場地，效率低下，打磨質(zhì)量不能保證，這些都無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。自動化打磨設(shè)備的使用已經(jīng)成為趨勢，在減少勞動力投入的同時還可以節(jié)約磨具等耗材的使用量，大幅度降低企業(yè)成本。

電氣自動化控制在電力系統(tǒng)當(dāng)中具有廣泛應(yīng)用空間。將人工智能技術(shù)融入其中, 更有利于電力系統(tǒng)發(fā)揮作用, 提升其運作效率:

專家系統(tǒng)。應(yīng)用知識獲取的多層流式模型, 可以自動獲得變電站拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及保護配置等方面的知識, 用于產(chǎn)生變電站停電后的恢復(fù)方案的確定;采取面向?qū)ο蠹夹g(shù)開發(fā)用于保護系統(tǒng)設(shè)計的專家系統(tǒng), 能夠進一步提升電力網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與保護系統(tǒng)設(shè)計的協(xié)調(diào)性;人工智能技術(shù)可輔助電力系統(tǒng)智能監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā), 能夠?qū)﹄娏ο到y(tǒng)整體運行情況進行動態(tài)監(jiān)控;用于以啟發(fā)式優(yōu)化方法確定配電系統(tǒng)中對地電容器和電壓調(diào)節(jié)器的地點, 可降低線路損耗及投資成本。

電氣自動化在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用分析：變換器電路從低頻向高頻方向發(fā)展

隨著當(dāng)前電力器械不斷發(fā)展的過程中，各種技術(shù)措施和管理是技術(shù)手段的日益成熟，由電子器械組成的變換器電路也必然要換代。應(yīng)用普通晶閘管時，直流傳功電壓的應(yīng)用是當(dāng)前變換器發(fā)展的主要形式，更是當(dāng)前社會發(fā)展的前提和關(guān)鍵性因素。直流傳功的變換器主要是相控整流，而交流變頻動則是交一直一交變頻器。當(dāng)電力電子器件逐步進行第二次更換之后，各種相關(guān)的電子器械形式逐步朝著高頻方向發(fā)展，形成當(dāng)前發(fā)展中的主要趨勢和方法。但是PWM逆變器中的電壓、電流的諧波分量產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動作用在定轉(zhuǎn)子上，使電機繞組產(chǎn)生振動而發(fā)出噪聲。為了解決這個問題，一種方法是提高開關(guān)頻率，使之超過人耳能感受的范圍，但是電力電子器件在高電壓大電流的情況下導(dǎo)通或關(guān)斷，開關(guān)損耗很大。開關(guān)損耗的存在限制了逆變器工作頻率的提高。