光波超精密——大理石氣浮導軌生產廠家

超精機靜壓氣浮導軌是由高精度的靜導軌、動導軌和氣浮軸承等部件組成。高速高壓氣浮軸承在導軌運動時，在動靜壓導軌之間排放有氣浮軸承，氣體流動形成潤滑膜，使動靜壓導軌表面不直接接觸。氣浮導軌與液壓導軌相比，具有摩擦阻力小、不粘滯、運動精度高的特點，在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設備中有著廣泛的應用。當氣浮軸承數確定，氣浮壓力、外荷載不變，動導軌間隙氣膜厚度不變時，由于空氣移動的粘度、動導軌接觸面面積為定值，靜壓氣浮導軌所受的摩擦力與動導軌的速度正相關。

光波超精密空氣導軌——大理石氣浮導軌生產廠家

由于氣浮軸承將氣體排入導軌間隙，使其粘性力大于慣性力2，隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高，導軌運動精度和速度也不斷提高，氣浮導軌明顯具有摩擦阻力小、無粘滯、運動精度高的特點，而在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設備中，已廣泛應用。

當氣浮軸承數確定，氣浮壓力、外荷載不變，動導軌間隙氣膜厚度不變時，由于空氣移動的粘度、動導軌接觸面面積為定值，靜壓氣浮導軌所受的摩擦力與動導軌的速度正相關。進入導軌間隙的氣體由氣浮軸承排出，其粘性力大于慣性力2，隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高，導軌運動精度和運動速度也不斷提高，氣浮導軌的摩擦力將對超精密機床的定位精度、系統運動速度產生不可忽視的影響3'。對超精密機床的定位精度和運動速度進行研究，已成為當前研究的熱點[4-6]。

直線導軌系統是平面導軌和直線滾柱導軌的組合，采用滾柱安裝在平行導軌上，以滾柱代替鋼球支撐機床運動部件。具有接觸面積大，負載量大，靈敏度高的優(yōu)點。

另一種在機床上經常使用的導軌形式是 V形導軌(燕尾槽)，通常用于機床運動部件的定位。舉例來說：位于車削中心的尾架，導軌系統可使尾架在頂部移動或移動到所需的位置以支撐被加工的零件，然后快速夾持。

沒有比精度、剛度和壽命更令機床制造商擔心的了。對于導向系統的研究方法是不夠的，至少在機床加工技術方面沒有把它放在重要位置，在機床樣品、宣傳廣告上，吸引人的技術參數是：主軸轉速、進給速度、換刀時間和快進給速度。這些參數對機床的工作性能當然非常重要。而導軌則為實現機床的功能提供了可靠的依據。

光波超精密氣浮導軌廠家——大理石氣浮導軌生產廠家

導軌由金屬或其它材料制作的槽或脊，可經受、穩(wěn)定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種機械配件。導軌表面上的縱向槽或脊，用來引導、穩(wěn)定設備組件、機器設備、儀器設備等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用來直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 另外還可以承受一些的扭矩，可在高負載的情況下完成高精度的直線運動。

作為工業(yè)產品，直線導軌在機械上的應用很重要，肯定是要用到它的，不僅僅是美觀上，在應用體驗上也要創(chuàng)新設計，對產品進行不斷的研究，直線導軌在不同的應用上使用一定年限后會產生變化，那么就需要我們對產品進行設計和改進。

所以既然要設計直線導軌，那么首先要遵循直線導軌副的自動貼合原理，要使導軌精度高，就必須使導軌副具有自動貼合的特點。橫梁可以靠移動部件的重量來固定，而其他的橫梁則需要額外的彈簧力或滾筒壓力來固定。

然后是全接觸原理，固定直線導軌的長度，要求動導軌必須處于行程的兩個極限位置，與固定導軌進行全接觸，以保證直線導軌副在接觸過程中能完成全接觸，使之達到完i美狀態(tài)。

在使用環(huán)境惡劣的地方，有的型號還配備了專用的軟伸縮防塵罩和專用的防塵罩。此外，如果需要在易受切削屑和切削液噴濺影響的環(huán)境下使用，建議采用軟環(huán)形伸縮罩，以保護整個系統，或采用大面積伸縮防塵罩。

為了改善防塵性能，每一直線導軌系統均配以高耐磨損的特殊合成橡膠制成的密封墊片，以及層疊式接觸刮i刀、清潔環(huán)等配件。