如前所述 ,正因?yàn)楣柰榕悸?lián)劑分子中包含有 X基 、R 基兩種不同反應(yīng)基團(tuán) ,所以才能起到把有機(jī)材料與無(wú)機(jī)物進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的媒介作用 。但 X 基的不同只能影響水解速度 , 對(duì)復(fù)合材料的性能基本上無(wú)影響 。因此 , 選用有機(jī)材料合適的偶聯(lián)劑 ,即考慮 R 基與有機(jī)材料的化學(xué)性質(zhì) ,是使復(fù)合材料獲得更佳性能的重要條件 。例如 , 對(duì)不飽和聚酯可選有乙烯基 、環(huán)氧基偶聯(lián)劑 ;聚氨酯宜選用氨基硅烷 ;環(huán)氧樹(shù)脂宜選用環(huán)氧基或氨基硅烷 ;酚醛樹(shù)脂宜選用氨基或脲基型有機(jī)硅烷 ;烯烴聚合物宜選用乙烯基型有機(jī)硅烷 ;硫磺硫化的橡膠宜選用疏基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

正確使用硅烷偶聯(lián)劑才能真正起到偶聯(lián)作用 。硅烷偶聯(lián)劑的實(shí)際使用方法主要有兩種 :預(yù)處理法和整體摻合法 。

所謂預(yù)處理法就是先用偶聯(lián)劑對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面處理 ,制成活性填料 , 然后再加入到聚合物中 。根據(jù)處理方法不同可分為干法和濕法 。干法即噴霧法 ,是將填料充分脫水后在高速分散機(jī)中 ,于一定溫度下與霧氣狀的偶聯(lián)劑反應(yīng)制成活性填料 ;濕法也稱溶液法 ,是將偶聯(lián)劑與其低沸點(diǎn)溶劑配制成一定濃度的溶液 , 然后在一定溫度下與無(wú)機(jī)填料在高速分散機(jī)中均勻分散而達(dá)到調(diào)料的表面改性。

硅烷偶聯(lián)劑新開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)重要的應(yīng)用是用于生產(chǎn)水交聯(lián)聚乙烯，這項(xiàng)工藝是美國(guó)某公司開(kāi)發(fā)，近年國(guó)內(nèi)在用有機(jī)硅乳液處理毛織物的試驗(yàn)當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)用硅烷偶聯(lián)劑與有機(jī)硅乳液并用，可提高毛織物的服用性能。

PSI-500新型硅烷偶聯(lián)劑特有的分子結(jié)構(gòu)賦予無(wú)機(jī)顏填料良好的分散性，特點(diǎn)：用于MH/AH表面處理，可獲得高度的疏水性以及良好的親聚烯烴，包覆的AH/MH用于阻燃型聚烯烴電纜，在潮氣環(huán)境下電纜的體積電阻率幾乎不會(huì)下降，可獲得較高抗水型阻燃型聚烯烴電纜，包覆的MH/AH用于無(wú)鹵阻燃電纜可獲得較高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能。

產(chǎn)品使用

產(chǎn)品使用：

1、硅烷偶聯(lián)劑A-172可以以稀釋水溶液（0.1 至 0.5％硅烷）的形式涂敷到無(wú)機(jī)表面上。制備水溶液時(shí)，將水的pH值調(diào)節(jié)到3.0 至4.5，然后加入硅烷，同時(shí)進(jìn)行攪拌。將硅烷加入到酸化水中后，需持續(xù)攪拌混合物至少 30分鐘，使其水解形成清澈、均質(zhì)的溶液。如果溶液渾濁或者在混合容器底部出現(xiàn)小滴，則表明硅烷尚未形成清澈的溶液。

2、A-172用底涂劑處理時(shí)，建議采用以下當(dāng)作為底涂使用時(shí)，建議采用以下方法：將5％的 A-172硅烷溶于醇中；然后擦涂到玻璃或金屬底材上；在75℃的溫度下干燥15分鐘；然后涂敷涂料。

3、A-172可以以稀釋水溶液（0.1至 0.5％硅烷）的形式涂敷到無(wú)機(jī)表面上。制備該水溶液時(shí)，只需將硅烷加入到水中，進(jìn)行攪拌即可，然后對(duì)無(wú)機(jī)填料和顏料處理（注意：如果將 A-172加入水中時(shí)不充分?jǐn)嚢?，可能?huì)導(dǎo)致局部高濃度，進(jìn)而可能形成膠體顆粒。）一般建議將有機(jī)酸將硅烷溶液的 pH值調(diào)節(jié)到3.5至6。