納米噴鍍加工開創(chuàng)市場的新時代

積極定量的技術(shù)。它不僅適用于大量個性化噴鍍，而且適用于大批量生產(chǎn)所需的生產(chǎn)線。原公司是否滿足了根據(jù)客戶需要進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的必要計劃，以及相應(yīng)的噴鍍系統(tǒng)和生產(chǎn)線設(shè)施、安裝和工藝。

據(jù)了解，納米噴涂電鍍是一種與裝飾電鍍相媲美的外觀處理技術(shù)，而金、銀、鉻、鎳、銅等鍍層具有鮮明的金屬質(zhì)感和豐富的色彩。納米噴涂是自鍍膜工藝出現(xiàn)以來，反射率相對較低的一種鍍膜技術(shù)，它能否達(dá)到鍍鉻的完全反射率，從而產(chǎn)生“鏡面”的動力。納米噴鍍加工實現(xiàn)了均勻工藝的清潔生產(chǎn)，困擾電鍍行業(yè)的環(huán)境污染和工藝門上不重復(fù)健康風(fēng)險；我們以前有個客戶是做包裝材料的，當(dāng)他像我們咨詢手動雙頭噴槍的時候，我們感到一頭霧水。納米噴涂不可能電鍍，這不是電鍍所能做到的。

納米噴鍍加工是否能處理任何固體數(shù)據(jù)外觀，而不包括工件體積和形狀限制，一般用于塑料、玻璃、陶瓷、樹脂、木材、塑料木材和其他材料(鋼鐵、鋁合金、鋅合金、銅合金等)的油漆。)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品、家居用品、工藝品禮品、教育、文明、旅游、玩具、輕工、電子等眾多產(chǎn)品的外觀裝飾處置。"我相信，有表面噴涂經(jīng)驗的人都知道，工件的細(xì)角一直是電鍍的難點(diǎn)，噴涂時有遺漏，顏色不符合標(biāo)準(zhǔn)等問題非常普遍，其中一個問題是與操作人員技術(shù)有關(guān)，第二，或與電鍍設(shè)備不能分離的關(guān)系，但我們電鍍樣品的細(xì)節(jié)，無論是顏色還是整體效果都不會有任何折扣。

納米噴鍍加工技術(shù)與現(xiàn)有設(shè)備材料相比具有什么優(yōu)點(diǎn)

鏡面涂裝的全過程是常規(guī)活化和敏化的兩階段過程，通過技術(shù)創(chuàng)新，工藝過程逐步縮短。

采用鏡面鍍膜全過程納米噴鍍加工技術(shù)提出的一種金屬反射層(噴鍍層)，通過化學(xué)還原反應(yīng)沉積金屬銀形成一層明亮的銀層，銀鹽(重量百分比)為溶液的1%≤5%，還原劑2.5%≤5≤15%在溶液中的濃度為10%。

鏡面涂料全過程設(shè)計的兩種試劑的噴霧比為1≤1.5：1≤1.8。

納米噴鍍加工技術(shù)提出的金屬涂層的形成方法是用雙孔鍍槍噴鍍，在2mm口徑的噴槍中采用雙孔孔徑0.5，選用1.0-LRAM。噴鍍時，銀鹽溶液和還原劑溶液同時從噴槍中噴出兩個孔形成金屬涂層。

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題，我們總結(jié)出一下六點(diǎn)，希望能對大家有所幫助。 

1、納米噴涂廠家提醒您噴鍍過程中，車間內(nèi)溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%  

2、噴鍍過程需要在無塵車間進(jìn)行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進(jìn)行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。 

 3、K1劑配制后放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當(dāng)延長。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。  

4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水。  

5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點(diǎn)離被鍍物距離為20cm。  6、空壓機(jī)一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。