天波機械——雙滑板注塑機直銷

注塑機壓力說明

油壓機的系統(tǒng)壓力可以達到30多MPa, 但安全輸出壓力一般是14MPa或18MPa，這是系統(tǒng)油壓，在螺桿頭上的壓力要乘以增壓系數(shù)，一般機器的約在8~~15，同噸位細螺桿的增壓系數(shù)大，反之小，取10的話，就是140MPa，但一般保壓不會這么高，比如用了80MPa，模腔里的壓力就是80MPa，殘余應力約15MPa，基本可以這樣理解。喜歡你就收藏轉發(fā)吧，加小編微信gz_lanse尋找更多小伙伴！

機器上的150公斤即15MPa是系統(tǒng)壓力，教科書上的50~~80Pa是螺桿頭的壓力，都沒有大問題。雙滑板注塑機直銷

注射系統(tǒng)的構成：注射系統(tǒng)由熔融設備驅動力傳送設備構成。

風冷式注塑機熔融設備關鍵由投料設備、料筒、擠出機螺桿、上膠部件、射嘴一部分構成。驅動力傳送設備包含注i射液壓缸、注射座挪動液壓缸及其擠出機螺桿驅動器設備（熔膠電機）。模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的功效：合模系統(tǒng)的功效是確保磨具合閉、打開及壓射產(chǎn)品。另外，在磨具合閉后，提供磨具充足的鎖合模力，以抵御熔化塑料進到模芯造成的模芯工作壓力，避免 磨具裂開，導致產(chǎn)品的欠佳現(xiàn)況。雙滑板注塑機直銷

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上雙曲線溫度設定。擠出機螺桿正中間區(qū)溫度大，投料段略低，噴頭略低。典型性的溫度設定為150~170℃（上料），170~180℃（中間），190~200℃（前側），180℃（噴頭）。此溫度設定僅僅做為參照數(shù)據(jù)信息，實際的溫度可依據(jù)不一樣TPE,TPR原材料的實際物理性能適度調節(jié)。如發(fā)覺制品內(nèi)容凸起（汽體包在里面），出模時進膠口易破i裂，可參考技巧二做調節(jié)。雙滑板注塑機直銷

固化壓力盡量小。一般固化壓力要比注射壓力要小，固化時間的明確可根據(jù)稱重制品，以制品凈重已不提升為標準，或是以顧客接納的收攏痕為標準。假如發(fā)覺出模時進膠口易破i裂，用技巧二沒法見i效，那減少固化壓力應當行得通。雙滑板注塑機直銷