鋼襯氟反應(yīng)釜的基本運(yùn)行常識(shí)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)如下：

1、按工藝指標(biāo)控制夾套（或蛇管）及反應(yīng)器的溫度；反應(yīng)釜在運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫、超壓。

2、避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變；要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)。

3、要注意反應(yīng)釜有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停止檢查檢修，及時(shí)消除。

為增加墊鐵與襯四氟反應(yīng)釜設(shè)備的基本接觸面積，降低壓強(qiáng)，提升安裝穩(wěn)定性，我們經(jīng)常選用壓漿的方式放置墊片，壓漿法還可采用其他2種方式。  在襯四氟反應(yīng)釜設(shè)備檢驗(yàn)合格后，將表面清理干凈，將設(shè)備吊裝到位，再用幾組臨時(shí)墊鐵支承設(shè)備，進(jìn)行找正、找平過(guò)程。4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。當(dāng)?shù)啬_螺栓檢驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，

可避免間歇釜的缺點(diǎn)，但攪拌作用會(huì)造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)的場(chǎng)合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。四氟球閥和襯氟球閥是沒(méi)有區(qū)別的，只是襯氟是總稱，而四氟就指明了用哪種氟。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應(yīng)條件。

大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作控制。其缺點(diǎn)是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混，這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素，應(yīng)通過(guò)反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加以抑制。