安裝操作規(guī)范

1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應可靠接地。9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應有顯示。11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。6、在將封頭與反應釜進行固定，讓后用蒸汽打壓，待打壓完結(jié)反應釜及其翻邊制作完成。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

反應釜的分為哪幾種常見類型?

不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成.材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.

不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品,用來完成、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等.

如何才能準確無誤的檢查出襯四氟反應釜是否合格呢？

  現(xiàn)在的電火花檢漏儀探頭并不能滿足管道內(nèi)防腐層的檢測要求，利用這種方式進行檢測的鋼襯塑管道防腐層很容易漏檢，襯四氟反應釜廠家的改進方案是：將其制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭一套。在探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設一螺母連接點，利用10mm圓鋼3.5m長度，連接在電火花儀探頭上，圓鋼長桿上要套15塑料管，從而保證操作安全，在使用過程中，將圓探頭伸進襯四氟反應釜管道內(nèi)緩慢向前移動，若存在破損情況，不管大小都能被檢查人員發(fā)現(xiàn)。在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗。