①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空功課。

了解油罐運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng).

現(xiàn)在的油罐使用的地方越來越多，特別是在加油站使用長(zhǎng)短常多，由于現(xiàn)在大部門的柴油都是利用油罐進(jìn)行打包裝，這樣可以避免一些雜物掉到里面去，同時(shí)還可以保護(hù)柴油的質(zhì)量，而我們?cè)诖篑R路上都 可以看到車輛正在運(yùn)輸柴油，而我們都知道油罐旁邊都不可以有火種，防止引起爆s炸.了解油罐運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng).

SF雙層油罐有哪些優(yōu)勢(shì)？

1、雙層油罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑小于或等于12.5m時(shí)，弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于1.5m；曲率大于12.5Mj時(shí)，弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于2m。

B、直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m；

C、測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板其弦長(zhǎng)不得小于1m。

2、鋼板切割及焊縫坡口加工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、鋼板的切割和焊縫的坡口，宜采用機(jī)械加工或自動(dòng)、半自動(dòng)火焰切割加工。罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，可采用手工火焰切割加工；

B、用于對(duì)接接頭、厚度大于10mm的鋼板和用于搭接接頭、厚度大于16mm的鋼板，板邊不宜采用剪切加工；

C、當(dāng)工作環(huán)境溫度低于下列溫度時(shí)，鋼材不得采用剪切加工：

a.普通碳素鋼：-16℃；

b.低合金鋼：-12℃；

3、鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。

4、屈服點(diǎn)大于390MPa的鋼板，當(dāng)用于底圈和第二圈時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)坡口表面進(jìn)行磁粉或滲透探傷。

定期清潔S/F雙層油罐的重要性

減少事故發(fā)生：

可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時(shí)防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運(yùn)行、超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運(yùn)行。

雙層油罐的類型及特點(diǎn)

FF雙層罐：內(nèi)罐、外罐皆為玻璃鋼結(jié)構(gòu)壁。

特點(diǎn)：銹蝕、加強(qiáng)肋、厚實(shí)結(jié)構(gòu)壁外壓強(qiáng)度z高、夾層可正壓測(cè)漏、干式或濕式測(cè)漏系統(tǒng)、不須陰極保護(hù)、不須高電壓針k孔檢測(cè), 若發(fā)現(xiàn)泄漏可修復(fù)使用，罐輕、施工易、價(jià)格高。