給煤機使用中的問題和解決方法

在多年的運用K系列給煤機中呈現(xiàn)了不少的問題，面對問題各隊全體人員和技術(shù)人員，停止技術(shù)改造。在運用和維修方面都獲得了不錯的成果，如今我就引見以下我們在運用中得到的經(jīng)歷。

給煤機呈現(xiàn)的問題：

1、往復板后端撒煤，煤的粒度比擬大，超出了技術(shù)請求。

2、偏心輪處的曲柄外殼，構(gòu)造復雜，鑄造艱難且上面的螺栓孔小，直徑時22毫米，螺栓容易呈現(xiàn)疲倦斷裂的現(xiàn)象。

3、曲拐和往復板運用軸承銜接，曲拐端部為整體式，給改換軸承帶來很大的不便。

給煤機處理辦法：

1.往復板后端撒煤，并且煤的粒度比擬大。經(jīng)過現(xiàn)場察看剖析，斜板和往復板在工作時處于接觸狀態(tài)，隨著工作時間的延長，斜板和往復板之間磨出了縫隙，里面的煤就從縫隙進入往復板的后端。4效果我礦井下的54給煤機一般為一個采區(qū)或二個7上接第138頁）要部位的繼電保護應(yīng)適當增加實驗次數(shù)，繼電保護定值的調(diào)整必須經(jīng)工程技術(shù)人員核算后方可調(diào)定。由于往復板連續(xù)運動，后端的煤就灑落的地上，假如縫隙大被灑落的煤粒就大。

給煤機給煤機往復式給煤機工作原理:

K型給煤機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。

其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。　

東鑫煤化設(shè)備公司熱忱歡迎社會各界，新老朋友到我公司光臨惠顧，考察指導。我們將繼續(xù)貫徹科學的理念，完善的服務(wù)，與客戶發(fā)展雙贏的關(guān)系，攜手并進，共創(chuàng)輝煌。

東鑫煤化設(shè)備公司技術(shù)力量雄厚，自主研發(fā)能力強，是一家科研技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。依托焦作、 山西的煤、焦資源，積極研發(fā)符合環(huán)保要求的洗煤成套設(shè)備，具備承攬全套選煤用設(shè)備的制作、土建設(shè)計及工藝布置，設(shè)備制造，安裝調(diào)試技術(shù)指導，維修和配件供應(yīng)等全程服務(wù)，現(xiàn)已形成集生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)為一條龍的方位服務(wù)技術(shù)隊伍。8萬元（更換一次影響全礦生產(chǎn)8h，影響產(chǎn)量30009以曰產(chǎn)90009計按噸煤50元利潤，共計15萬元）?，F(xiàn)有加工設(shè)備30余臺，職工150余人，工程技術(shù)人員40名。

給煤機主要技術(shù)參數(shù)包括：額定出力、給煤機距離、進煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動機型號/功率、清掃電動機型號/功率、給煤機計量精度、給煤機控制精度。額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下（壓力、溫度等）和保證一定效率下的連續(xù)的運行能力。往復式給煤機不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。給煤機距離是指給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。

一、 開車前的檢查1. 檢查各緊固件是否牢固可靠，各聯(lián)接螺栓是否松動。2. 減速器潤滑油位是否適當，各潤滑部分潤滑是否良好。3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導軌是否完好。但他的缺點是系統(tǒng)負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風機不利。二、開車與運行1. 接到開車信號后，待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動正常后，按下起動按鈕起動給煤機。2. 運行中，應(yīng)隨時觀察受煤設(shè)備的運行情況。3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號，立即停機，同時將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉，然后進行處理。4. 測聽減速器和電機溫度有無異常情況