襯膠彎頭的耐磨蝕性好脫硫襯膠管道規(guī)格

襯膠彎頭是指以金屬制成基體后內(nèi)襯橡膠層的耐磨彎頭。襯膠彎頭常見為不完全的球體形狀，用于直管的圓滑過渡。襯膠彎頭在礦山、燃煤電廠和化工領(lǐng)域的應(yīng)用較多，可減輕精礦、尾礦等含固體顆?；蚧瘜W(xué)介質(zhì)輸送對彎頭的腐蝕磨蝕影響。

1、

襯膠彎頭由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成，本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時，襯膠彎頭的內(nèi)部相對柔軟光滑，在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時，橡膠可起到緩沖作用，吸收機械振動，減輕彎頭受到的磨蝕作用，延長彎頭的使用壽命。

2、襯膠彎頭的結(jié)構(gòu)靈活性高

襯膠彎頭有很高的工藝性能，橡膠未成型前可任意改變形狀，成型快捷方便，因此襯膠彎頭可按照使用需要設(shè)計制造，在結(jié)構(gòu)上有極高的靈活性。襯膠彎頭的結(jié)構(gòu)靈活性使其設(shè)計更貼近實際需要，更符合流體力學(xué)原理，這也降低了彎頭的磨損速度。

3、襯膠彎頭的連接更方便

襯膠彎頭內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性，這有利于提高管路安裝后的密封性。襯膠彎頭多采用法蘭連接，彎頭內(nèi)壁的橡膠層保證了彎頭與法蘭的連接更方便也更緊密，甚至在部分管路安裝不標(biāo)準(zhǔn)的情況下，脫硫襯膠管道規(guī)格也可以與兩端的管路通過法蘭順利連接。

4、襯膠彎頭的性價比高

襯膠彎頭有良好的耐磨特性，與普通的鋼制彎頭相比，具有更長的使用壽命。襯膠彎頭所采用的橡膠密度遠(yuǎn)低于鋼鐵等金屬，其制造成本也比鋼制彎頭更低，因此襯膠彎頭的性價比要高于普通的彎頭。

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脫硫塔防腐層破損修復(fù)措施

脫硫塔防腐層破損修復(fù)措施

腐蝕原因主要是：

脫硫吸收塔襯膠粘接不牢。吸收塔防腐施工時，丁基橡膠未按照施工工藝進行粘接，固化時間不足，導(dǎo)致襯膠與鋼板粘接不牢，運行過程中經(jīng)煙氣和漿液的沖刷，部分襯膠鼓包、脫落，導(dǎo)致塔壁被煙氣腐蝕穿孔，吸收塔漏漿液。另外，吸收塔噴淋層個別噴嘴的安裝角度與設(shè)計存在偏差，造成漿液長時間噴刷塔壁防腐層襯膠，造成部分襯膠脫落，塔壁鋼板腐蝕。吸收塔內(nèi)的漿液中固體物主要成分為石膏晶體，其次有少量的亞硫酸鈣與碳酸鈣顆粒及煙氣中飛灰與其他雜質(zhì)。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過渡，其半徑應(yīng)小于5mm，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時，焊接縫應(yīng)打成圓角。這些物質(zhì)對塔壁的防腐層有較強磨損作用，防腐層的某個部位受到長期沖刷后，其防腐層將會出現(xiàn)一定程度的損傷。

吸收塔防腐層的修復(fù)措施：

該區(qū)域以腐蝕為主伴有磨損，可選用組合防護涂層進行修復(fù)或做預(yù)防護。材料選取BD407耐腐蝕涂層、BD408鱗片涂層和BD7053脫硫耐磨涂層，形成外層防磨、內(nèi)層防腐的組合涂層結(jié)構(gòu)，由防磨層來保護防腐涂層不被沖刷磨損造成失效，對待修部位提供持續(xù)的防護，整個涂層的壽命取決于表面防磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)，BD7053脫硫耐磨涂層應(yīng)用于吸收塔內(nèi)部時，每4mm厚度可為吸收塔提供約3年的防護。但它對鹽酸接觸時會有擴散現(xiàn)象，另外有氨存在的場合不宜使用氯丁橡膠襯里。

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?襯膠設(shè)備的工藝流程

襯膠設(shè)備的工藝流程大體可分為噴砂、清理、襯板、硫化四步，在脫硫過程中，吸收塔筒壁內(nèi)需要進行防腐襯膠，襯膠施工使用的物質(zhì)極易揮發(fā)，而且燃點很低，膠板也是物質(zhì)，如有疏漏，就會發(fā)生火災(zāi)。天然橡膠按照橡膠的硫化程度可分為軟質(zhì)橡膠（含硫量2--4%）、半硬質(zhì)橡膠（含硫量12--20%）、和硬質(zhì)橡膠（含硫量30--45%）。因此，企業(yè)不僅要在思想上重視這個隱患并且還要采取一定的措施，下面為大家分享幾點我的建議：

　　1、安全教育

　　安全教育，加強防火意識，做好安全宣傳。

　　2、備消防水管和滅火器材

　　從吸收塔附近引出消防水管，時刻處于備用狀態(tài)，有條件的可配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置足夠的滅火器材和水。

　　3、膠施工使用防爆電器

　　吸收塔內(nèi)照明采用防爆燈，電源電線使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關(guān)使用防爆型的，應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面。

　　4、吸收塔通風(fēng)

　　吸收塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置容量足夠的換氣風(fēng)機，確保吸收塔內(nèi)通風(fēng)良好。

　　5、物

　　補膠作業(yè)用膠板和膠水，用多少拿多少，一般控制在5小桶以內(nèi)，不可堆積。

　　6、原、凈煙氣擋板門，避免襯塑設(shè)備內(nèi)向上抽風(fēng)形成較大負(fù)壓。

　　7、業(yè)全程應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護人，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作。襯膠彎頭，襯膠鋼管，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，脫硫襯膠管道規(guī)格

襯膠設(shè)備表面處理脫硫襯膠管道規(guī)格

脫硫襯膠管道規(guī)格表面處理設(shè)備襯膠前需要對設(shè)備進行表面處理，方便襯膠工藝的順利進行，襯膠設(shè)備的防腐功能也會受到影響，因此可以看出設(shè)備表面處理的重要性。通常，襯膠設(shè)備表面處理的要點主要有以下幾點：

　　1、金屬殼體和需襯膠的零部件檢查合格后，再進行除銹處理。處理后的表面應(yīng)符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的Sa2級要求。

　　2、噴砂處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。

　　3、要貼合襯里的所有金屬表面，在進行表面處理和進行襯膠的整個過程中，其大氣環(huán)境低應(yīng)保持，否則應(yīng)采取除濕或加熱措施。

　　4、襯膠設(shè)備表面不需作處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保護，不得受損。

　　5、噴砂處理后基體表面無油漬、雜質(zhì)、殘膠等。

　　襯膠設(shè)備表面處理的好壞不進影響襯膠是否嚴(yán)密合理，更關(guān)系著防腐性能，因此需重視。鋼襯丁基橡膠管件，碳鋼襯丁基橡膠彎頭，碳鋼襯丁基橡膠三通，碳鋼襯丁基橡膠異徑管，碳鋼襯丁基橡膠大小頭