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德國schutze高壓油全自動噴槍供應中國總代理。

德國schutze高壓油全自動噴槍供應效果好。

德國schutze高壓油全自動噴槍供應招經(jīng)銷商

雖然自動設備會給我們帶來方便和快捷，但也不是說自動設備一點毛病也沒有，自動涂裝機就是一個能減少人工噴涂的成本的自動化噴漆設備，但是在使用的過程中也會發(fā)生一些小毛病，那么當這些小毛病發(fā)生時，我們該怎樣去解決呢？       在使用自動噴槍噴涂后工件漆膜出現(xiàn)等現(xiàn)象是客戶為頭疼的問題，小小的大大降低了噴涂效果，影響著工件的美觀度。那怎樣才能解決這個問題呢？首先我們得從原由看起。           一、產(chǎn)生原因：           1、涂料粘度過高，攪拌時間過長，空氣進入涂料中放不出來。           2、被涂工件表面有油污，水份。           3、噴涂空氣壓力大，口徑小，噴涂距離太遠。           4、涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難。           5、施工場地溫度高，溫度大。        再來我就根據(jù)上面的原由來尋找解決的方法。           二、解決方法：           1、涂料粘度調配適當，并放置一段時間后再使用。           2、工作表面處理干凈再施工。           3、調整空氣壓力，一般為0.6mpa，掌握好噴涂距離。           4、一次涂層不能太厚，不超過30μm           5、、適當加防潮劑，慢干水。            可見，出現(xiàn)噴涂瑕疵不單單是由涂料、工件等單一原因導致的，往往細小的問題將會影響更大的問題出現(xiàn)。那就說明每個細節(jié)我們都得注意，不管是人工的噴涂還是自動化的設備噴涂都是一樣！

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金屬漆的噴涂方法

（1）首先用除油劑對需要修補的中涂層進行整體除油，待干燥后用粘塵布整體除塵。

（2）遍噴涂。根據(jù)噴涂面積的大小，將金屬漆用稀釋劑稀釋一定的量，然后在噴涂表面整體虛噴一遍，噴涂的漆層厚度應以能透過金屬漆層看到中涂底漆層為準。噴射壓力為290～390kPa，噴涂過程中無須間隔時間。

（3）第二遍噴涂。在遍虛噴完畢后，間隔3min左右，用粘塵布整體除塵，然后噴涂第二遍。第二遍噴涂的漆層決定了漆面的顏色，此時不必介意金屬，漆層應稍厚一些，噴涂面積應稍有擴大。如果噴涂了二遍仍然不能確定漆面的顏色，應間隔3min后再重復噴涂一遍。

（4）第三遍噴涂。在第二遍噴涂后，間隔3min，用沾塵布整體除塵，將噴槍的出漆量調小，噴涂扇面調大，進行第3遍噴涂。第三遍噴涂的作用是消除金屬，可以再稍添加一些溶劑來降低油漆的黏度，噴涂面積應稍擴大，以減輕新舊漆面的色差對比。

（5）第三遍金屬漆噴涂完后，不能立即噴涂罩光清漆，否則金屬漆層中的稀釋劑難以揮發(fā)出來，應有5～10min的時間間隔。這段時間間隔一定不能省略，否則后的漆面會出現(xiàn)氣孔或等缺陷。

（6）遍罩光清漆，不要噴涂過厚，以能顯示光澤為好，噴射壓力應比噴涂金屬漆時稍有降低。噴涂層清漆時，應將金屬漆層完全覆蓋。

（7）間隔8min左右，噴涂第二層清漆，噴涂面積應稍有擴大，噴槍移動速度應稍慢。噴涂一遍后，將接口劑倒入噴槍內，從外向內直接在新舊漆面結合處噴涂，然后再由內向外在接口處噴涂即可。

了解了這些，你可謂是算半個師傅領，當然要做到，就是接下來自己動手操作了！希望你馬到功成，這樣自己再也不用擔心噴漆太難了！

不同的自動設備雖然工作的狀態(tài)不一樣，但是其都需要定期的保養(yǎng)和維護才能發(fā)揮其大的作用，所以相對于自動涂裝線或者涂裝設備來說，這樣的能提高其工作效率，從而大大有利于我們的生產(chǎn)和工作效率。

噴涂設備也稱涂裝設備。具體定義對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工具。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高，所以噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領域。在我國特別是改革開放已后，噴涂設備取得了有效的發(fā)展。如何在工作中提升噴涂設備的生產(chǎn)效率。