工作原理 沖擊式制砂機的工作原理，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的！ 沖擊式破碎機產(chǎn)品特點: 1.結構簡單合理、運行成本低。 2.破碎率高、節(jié)能。 3.具有細碎、粗磨功能。 4.受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。 5.更適合破碎中硬、特硬物料。 6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量較低。 7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。 8. 工作噪聲低于75分貝(db級)。

沖擊式制砂機日常維護工作

首先，沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發(fā)生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉的方向，要從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，不然應調整電動機接線。

其次，沖擊破碎機在運轉過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現(xiàn)，一定要停車檢查檢查。設備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。

然后，沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規(guī)定要求進行，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進而使破碎機不能正常工作，影響工作效益，發(fā)現(xiàn)過大塊入料要及時排除。設備在排料時停止運動，應及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機，所以設備給料一定要連續(xù)均勻。

立式?jīng)_擊破，屬于一種制砂機設備，目前這種設備的生產(chǎn)力和低耗能的優(yōu)勢，使其受到了較大的歡迎。在這樣的趨勢之下，人們越來越重視設備質量怎么樣。接下來將為大家介紹關于立式?jīng)_擊破質量如何呢？

首先，由于立式?jīng)_擊破的結構比較獨特，具有運轉平衡的優(yōu)勢，所以呈現(xiàn)出的破碎比是非常高的。因此，質量好產(chǎn)能高，整體設備的運行能夠確保破碎的產(chǎn)量，提高工作效率。較高的產(chǎn)量基礎上，設備出現(xiàn)故障的幾率較低。

其次，立式?jīng)_擊破的質量是不可否定的，其設備的功能齊全，具有細碎和粗磨的功能，因此可以有效的提高產(chǎn)量。同時，還可以呈現(xiàn)出破碎成品的粒度非常好，十分的均勻，功能的優(yōu)勢能夠顯示出其設備品質的可靠性。

再次，立式?jīng)_擊破的材料都是采用耐磨損的，從根本上保證了較高的品質，該設備的耐磨損配件確保了對硬度物料的破碎效果，不會導致出現(xiàn)因磨損而損壞的現(xiàn)象。整體結構的簡潔性能夠便于維修，減少成本的維修。

然后，在立式?jīng)_擊破運行過程中，其自身不會受到任何的磨損，是屬于壽命比較長的設備。因此，整體的質量是大家公認的。

　沖擊式破碎機的安全裝置可靠，減少了過載對機械零件的損壞程度。員工應該遠離設備。如果機器需要修理，必須在斷電后進行操作。破碎硐室中礦石或堵塞物過多，礦石在破碎室破碎后，應懸掛在礦井內(nèi)。為了減少振動，襯里材料應在機器中部和基座中間緩沖，橡膠帶小于1mm厚，然后在兩種灌漿水泥后擰緊地腳螺栓。巖石是彈性體，壓縮后產(chǎn)生變形。當變形足夠大時，就會發(fā)生斷裂。同時，破碎機、可動鄭州和止推板的框架也應在受力后變形。產(chǎn)量不符合工廠標準。

　?。?）破碎材料的硬度或韌性超過說明書中規(guī)定的范圍。

　?。?）馬達的連接位置顛倒，主機打開車輛（馬達的旋轉是順時針方向），或者馬達的三角形連接連接到星形連接。

　?。?）出口小于極限；

　?。?）鄭州、齒頂和齒頂?shù)陌逦灰剖窍鄬Φ摹?/p>

　　工作電壓過低。軸承之間的差距太大，無法制造。軸承外圈相對轉動。

　　原因

　?。?）過載或大于進口尺寸的材料。

　?。?）破碎的房間里有一臺非破碎機。

　　（3）肘和肘墊之間存在平行的偏差。