無(wú)論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過(guò)短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒(méi)有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過(guò)厚而發(fā)生無(wú)端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

一般來(lái)說(shuō)，鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定，但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn)，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長(zhǎng)的浸鋅時(shí)間。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn)，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)非常重要。通過(guò)上面的案件我們不難看出,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高,特別對(duì)于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。

無(wú)論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過(guò)短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒(méi)有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過(guò)厚而發(fā)生無(wú)端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

如何保證鍍鋅爐窖的施工品質(zhì)

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的核心位置，它的設(shè)計(jì)關(guān)系到了能源的加工效率。那么我們就針對(duì)鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，為您簡(jiǎn)單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，讓能源利用率得到提高，同時(shí)讓鋅鍋提溫速度更快、延長(zhǎng)鋅鍋使用壽命等方面，讓整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到提高。一般來(lái)說(shuō)，在加工中，以咱們常見(jiàn)的鋅鍋長(zhǎng)度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡(jiǎn)要說(shuō)明。高速脈沖燃燒機(jī)主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃?xì)庖部梢匀加?。良好的設(shè)計(jì)，讓同一側(cè)燃燒機(jī)高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進(jìn)入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鍋體鋼板框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼材焊接而成，鋼材表面經(jīng)過(guò)防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長(zhǎng)5。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機(jī)打磨到符合要求即可交檢出廠。

熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露的點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入

熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。

山東凱宏機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鍍鋅生產(chǎn)線，歡迎廣大消費(fèi)者來(lái)電咨詢。