分切機(jī)刀片材料分別是那幾大類

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機(jī)刀片。

2）硬質(zhì)合金。包括K類（YG）硬質(zhì)合金、M類（YW）硬質(zhì)合金、P類（YT）硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒（YS）硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金（金屬陶瓷）和涂層硬質(zhì)合金分條機(jī)刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復(fù)合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機(jī)刀片。

折彎?rùn)C(jī)模具定制化解決方案

針對(duì)我國(guó)航空產(chǎn)業(yè)對(duì)于先進(jìn)技術(shù)以及精密數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床的需求，國(guó)內(nèi)模具企業(yè)共同參與了由國(guó)內(nèi)工業(yè)，共同解決難加工材料折彎技術(shù)的應(yīng)用研究，推出了多項(xiàng)技術(shù)，提供給航空航天領(lǐng)域的型企業(yè)，從而促進(jìn)并帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步。未來(lái)，國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)在針對(duì)復(fù)合材料折彎加工的技術(shù)難點(diǎn)，提供全套的成型模具供企業(yè)使用，面對(duì)高難度的加工要求，企業(yè)采用了優(yōu)良模具鋼，使數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具具有極強(qiáng)的制造能力，提高產(chǎn)品的使用壽命4倍以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平，為企業(yè)節(jié)省了模具的購(gòu)置費(fèi)用，并且成倍提高了企業(yè)的加工效率?，F(xiàn)在，模具的制造通過(guò)精密的生產(chǎn)工序，和嚴(yán)格的檢測(cè)流程，確保對(duì)質(zhì)量品質(zhì)的保證，極大的滿足航空航天領(lǐng)域新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝的加工要求，在理念方面獲得了用戶的一直認(rèn)同。隨著國(guó)內(nèi)航空產(chǎn)業(yè)材料與刀具材料、結(jié)構(gòu)的飛速發(fā)展，有效高質(zhì)折彎是確保工件加工品質(zhì)、實(shí)質(zhì)性提升加工效能的核心問(wèn)題。由此，國(guó)內(nèi)折彎?rùn)C(jī)模具制造企業(yè)正不斷以先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品供應(yīng)給用戶，以實(shí)際行動(dòng)助推航空航天企業(yè)發(fā)展。

撕碎機(jī)刀片的使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意哪些事項(xiàng)

綜上所述，在對(duì)撕碎機(jī)刀具的使用過(guò)程中著重注意以上使用注意事項(xiàng)，才能夠保證刀具的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，保證撕碎作業(yè)的工作質(zhì)量。

撕碎機(jī)刀片的二次維修方法

雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是爪的磨損，蕞簡(jiǎn)單的研磨方法是用拋光機(jī)拋光切削刃的內(nèi)側(cè)，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機(jī)刀片的平面筆直，以使原始體的損失蕞小。 我們必須首先了解粉碎機(jī)刀片的磨損主要是爪的磨損，簡(jiǎn)單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內(nèi)部直到刀刃鋒利。 

必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機(jī)刀片的平面，以便原始物體的損失蕞小。 如果您認(rèn)真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機(jī)刀片可以重復(fù)使用。 對(duì)于粉碎機(jī)的用戶來(lái)說(shuō)，粉碎機(jī)的刀片非常重要且昂貴。 如果長(zhǎng)期運(yùn)行有損失，更換新機(jī)器需要很多錢，因此可以修理機(jī)器的刀片。 對(duì)于許多客戶來(lái)說(shuō)，它可以節(jié)省很多錢，同時(shí)確保機(jī)器的正常運(yùn)行。