直線軸承中包括有吊軌和同步帶兩大構(gòu)件，它們之間必須要以合理方式配合使用，才能使得直線軸承達(dá)到預(yù)期的使用效果。而所謂的合理的方式，關(guān)鍵是要解決解決傳動(dòng)導(dǎo)軌在側(cè)邊，滾軸在下面這個(gè)難題。

為了使直線軸承的結(jié)構(gòu)盡量合理，一種是使用組合雙導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有一體化集成驅(qū)動(dòng)齒，以及由4個(gè)滾輪軸承組成一個(gè)滑座板，這樣滾輪導(dǎo)軌可以配合軌道使用，而且安裝起來(lái)也比較方便。還有一種是在滾軸的兩邊各安裝一個(gè)軸承，從而把直線軸承導(dǎo)軌和同步帶組合起來(lái)一起使用。

經(jīng)過(guò)不斷的研究終于成功研制了帶密封的直線光軸，它既可以有一個(gè)良好的密封潤(rùn)滑環(huán)境，又能解決支承部位的難題，同時(shí)也可省去復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng)。除了能給直軸提供密封保障之后，還能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不補(bǔ)給潤(rùn)滑劑而保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少了維修費(fèi)用。

然后按照慢、輕的原因?qū)ζ溥M(jìn)行拋光，消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷；這過(guò)程中勢(shì)必會(huì)用到相應(yīng)的拋光劑，在它的選擇問(wèn)題上也得注意，優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果直線光軸缺陷嚴(yán)重的情況下，才考慮用中度或重度研磨劑。

為了能更加方便的操作，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員也都考慮到了這一點(diǎn)，因?yàn)橐话闱闆r下每個(gè)滑塊的一側(cè)都會(huì)設(shè)置有注油孔，只要在這個(gè)注油孔注入適量的油液可以了。

直線光軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時(shí)獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時(shí)候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對(duì)直線光軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過(guò)程中我們應(yīng)該有這樣的體會(huì)，要是沒(méi)有對(duì)精密直線光軸做好保養(yǎng)維護(hù)工作那會(huì)給我們作業(yè)帶來(lái)一定的影響。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)對(duì)精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤(rùn)滑又是其中重要的。在我們使用了一段時(shí)間的精密直線光軸之后，我們需要對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣才能讓他更好的進(jìn)行作業(yè)。

1、不用鍍鉻軸，因?yàn)樵跐L針光軸的反復(fù)碾壓下，鍍鉻層會(huì)很快的脫落，進(jìn)而磨損滾針，使軸承報(bào)廢。鍍鉻光軸一般用在滑動(dòng)軸承上。

2、直徑60的軸的圓柱度應(yīng)小于0.005，但是如果不用非常精密的機(jī)床和測(cè)量?jī)x器，很難達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。考慮到外殼的變形補(bǔ)償，可適當(dāng)放寬。

軸是很好加工的。大概工序是：打孔--車削軸（注意要在安裝滾針軸承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安裝滾針軸承的部位。

無(wú)內(nèi)圈滾針軸承一般用于空間極其有限的場(chǎng)合，但是軸的加工要麻煩些，如上所述。如果用帶內(nèi)圈的，工序要大大簡(jiǎn)化：打孔--車削軸。即可。