如何選擇合適的圓刀片

分切圓刀片當(dāng)銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量發(fā)作很大的影響。

在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。跟著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率前進(jìn)到本來的1.4倍。

45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷散布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高； 在加工鑄鐵件時，工件邊際不易發(fā)作崩刃。

分切圓刀片的主要市場細(xì)分:

汽車工業(yè)的特點是大規(guī)模流水線生產(chǎn)和相對固定的加工條件。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高機(jī)械的質(zhì)量和效率，汽車工業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常嚴(yán)格的要求。同時，由于使用裝配線操作，為了避免整個生產(chǎn)線因刀片更換而關(guān)閉，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，通常強(qiáng)制使用統(tǒng)一的工具更換方法。這也對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性提出了的高要求。

挑選圓刀片時究竟要注意哪些因素？

挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在樣式特色等多個方面上都是會有比較高的要求。哪怕是很小的方面,也會有所關(guān)注。幾乎成為了消費者在選擇產(chǎn)品的時候會關(guān)注的地方。主要由于現(xiàn)在的產(chǎn)品數(shù)量多,樣式設(shè)計多元化,選擇的時候會比較麻煩。太多的同類型產(chǎn)品,容易出現(xiàn)眼花的情況,不知道如何慎重的辨別品質(zhì)。

圓刀片的設(shè)計既然與過去相比有很明顯的改善。那么進(jìn)行挑選的時候,不是有了什么特殊對于要求呢?考慮到現(xiàn)在的設(shè)計需求,再加上需要在設(shè)計的時候有了比較多的關(guān)注。還是需要在專門的領(lǐng)域與層次上有改善?？赡芤恢倍际且环N乏味的設(shè)計,而是需要根據(jù)實際的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需求，在產(chǎn)品的特色與圓刀片品質(zhì)方面有很好的表現(xiàn)。

硬度是異形刀片材料應(yīng)具有的基本特征。 刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。 耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 通常，工具材料的硬度越高，其耐磨性越好。 結(jié)構(gòu)中的硬點（碳化物，氮化物等）越硬，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。

耐磨性還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強(qiáng)度，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)。 材料的耐磨性可用公式WR表示：WR = KIC 0.5 E - 0.8 H 1.43其中：H - 材料硬度（GPa）。 硬度越高，耐磨性越好。 KIC - 材料的斷裂韌性。 KIC越大，由材料的應(yīng)力引起的斷裂越小并且耐磨性越好。 E - 材料的彈性模量（GPa）。 當(dāng)E很小時，由磨粒引起的微觀應(yīng)變有助于降低應(yīng)力并改善耐磨性。 成型刀片具有足夠的強(qiáng)度和韌性為了使刀具能夠承受高壓并承受切削過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和振動條件而不會引起切屑和斷裂，刀具材料具有足夠的強(qiáng)度和韌性。 高耐熱性（熱穩(wěn)定性）耐熱性是工具材料切削性能的主要指標(biāo)。 它指的是工具材料在高溫條件下保持***程度的硬度，耐磨性，強(qiáng)度和韌性的能力。