帶式壓泥機壓不出泥的原因有哪些

帶式壓泥機壓不出泥的原因：

1.加藥量本身沒跟上污泥濃度變化

如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。這是由于壓濾脫水機對調質的依賴性強。

2.污泥本身性質有變化

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

帶式壓濾機的特點

帶式壓濾機：

機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

帶式壓濾機結構特點

1、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，gen據需要可設plc接口，便于微機集中控制。

2、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。

3、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

4、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

帶式壓濾機的預脫水程序

預脫水程序非常重要，它能提高進帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機的脫水效率提高。

經預脫水后的污泥進口帶式壓濾機，一次程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，為下一個工作程序做好準備。

經過重力排水后，污泥再次被濾干，而且平均分布在濾布上，漸漸開始加壓。在布上的污泥厚度，將視乎污泥的性質及調校濾布的速度

我們每天的生活、工作都會使之排放出大量的生活污水、工業(yè)污水。那么如何中止污水處置，反復運用，致使完成零排放呢？這就要用到我公司的污泥帶式壓濾機。dny帶式壓濾機設備生產廠家