泰峰塑膠----黑色塑料卡板價格

如何正確地選擇合適的塑料托盤？

1.考慮運輸工具和運輸裝備的規(guī)格尺寸

合適的塑料托盤尺寸應(yīng)該符合運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內(nèi)尺寸；

2.要考慮塑料卡板裝載貨物的包裝規(guī)格

根據(jù)塑料托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的卡板，盡量大限度地利用卡板的表面積，控制所載貨物的重力高度。塑料托盤承載貨物的合理的指標是達到卡板80%的表面積利用率，所載貨物的重力高度不應(yīng)超過卡板寬度的三分之二；

3.要考慮卡板尺寸的使用區(qū)域

裝載貨物的卡板流向直接影響卡板尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210卡板或1208卡板；去往日本、韓國的貨物要選擇1111卡板；

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為什么塑膠卡板越來越受各個行業(yè)的歡迎呢？

由于社會對環(huán)境保護越來越重視，人們的環(huán)境保護意識也日益增強。不少工廠老板也漸漸地轉(zhuǎn)換了思路，原來以為木制卡板價格便宜，尺寸可以隨意制作。隨后緩慢的一連串問題也隨之而來。木板不耐潮濕，不耐腐蝕。蛀蟲也會長，使用壽命也短。妨礙物品安全和儲存。在產(chǎn)品出口時還需進行一系列的檢驗，增加一大筆額外費用。

不過(塑料卡板)盡管前期費用較高。但綜合考慮各方面因素，選擇塑料卡板才是明智之舉。塑料托盤特性：具有耐酸堿、耐腐蝕、防潮、無蛀蟲等優(yōu)點，因塑料托盤是一次性注塑成型的，其密度高，無縫結(jié)合。若無人為故意損壞，使用壽命可達5-7年。塑料卡板也可多次回收利用。對于環(huán)境保護而言，塑膠卡板是環(huán)保署認可的具有一定阻燃性能的卡板，在出口海關(guān)時，可直接出口塑膠卡板而無需檢驗證明。所以塑料卡板才會逐漸占領(lǐng)這個市場！

塑膠托盤的現(xiàn)狀與展望

塑膠托盤是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ奈锪鞴ぞ摺鴥?nèi)塑料托盤企業(yè)分布差異較大，華東地區(qū)由于經(jīng)濟發(fā)達、交通運輸方便等優(yōu)勢，物流行業(yè)發(fā)展相對較快，因而托盤的使用范圍較廣。但華南、華中、華北等不發(fā)達地區(qū)，塑料托盤企業(yè)較少。但是，隨著這些地區(qū)經(jīng)濟水平的逐步提高，這些地區(qū)的塑料托盤必然有較大的發(fā)展空間。

目前塑膠托盤的使用狀況是，托盤所有權(quán)不同，規(guī)格不同，材料也不一樣。這樣就要求我國盡快建立健全托盤共享制度，并在全國各地設(shè)立托盤回收點，通過擁有一定數(shù)量的托盤回收點，發(fā)揮塑料托盤在租賃制度下的流通優(yōu)勢，實現(xiàn)托盤的回收與維護。此外，由于國家加大了對毀林的控制力度，發(fā)達國家對木制托盤的要求越來越高，塑料原料的成本越來越低，人們環(huán)保意識的增強，都促使塑料托盤在我國越來越普及。

它是一種集生產(chǎn)運輸、物流周轉(zhuǎn)、倉儲展示等多種功能于一體的現(xiàn)代流通工具，它的出現(xiàn)極大地方便了機械化作業(yè)，更是一個國家物流水平的重要標志之一。

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塑料托盤制作成型有哪些方法

真空吸塑成型法：本方法生產(chǎn)的塑料托盤有單、雙面兩種形狀。單側(cè)吸塑托盤多用于小型電機和線盤等的包裝、運輸。雙側(cè)吸塑盤為組裝式，分為兩種形式：上半片為定長、定寬擠出的塑板，下半片為大型真空吸塑制品，上半片和下半片為大型真空吸塑制品。

二、擠出-中空吹塑成型法：塑料托盤的擠出-中空吹塑與普通中空制品的吹塑成型有相通之處，但由于其產(chǎn)品較大，且為雙面成型，需要較大的擠出機、合模機及模具等，雖然其模具設(shè)備投入較少，成本較低，但其制品不夠密實，平整度較差，壁厚均勻性難以控制。

三，注塑成型法：具有平坦、光潔、挺括、致密等優(yōu)點，可分為兩個側(cè)面，一為整體式，二為組合式。整型式托盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品質(zhì)量較好。許多廠家都采用組裝式托盤，將雙面型整式托盤分成上下兩部分，分別注射成型后再組裝。該產(chǎn)品需2副模具，模具結(jié)構(gòu)大大簡化，模具總投資較整體式低，可成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。

四.擠壓成型法(組裝式)：采用擠壓機、頭部等設(shè)備，分別擠壓作上下板之板條及作連接支承之帶復(fù)翼板，然后再進行裝配。木質(zhì)塑料復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動了擠出法塑料托盤的發(fā)展。以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤兼具木感、耐水性和防蟲性，并能鋸、刨、釘?shù)榷喾N功能。

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塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，然后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。