諾富斯環(huán)?！€路板污泥處理廠家

根據(jù)產(chǎn)生的污泥量1-3噸的日處理量可選用烘房式電鍍污泥烘干：

1、污泥壓濾：首先將污泥使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機(jī)，將泥水混含物抽入疊螺機(jī)，進(jìn)行泥水分離。無(wú)論是用那一種方式，得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離，采用機(jī)械脫水的形式，運(yùn)行成本zui低。

2、污泥分裝：用人工或機(jī)器分裝形式把污泥裝在料盤上，裝8-12層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導(dǎo)致中間干不透。

3、參數(shù)設(shè)置：參數(shù)設(shè)定為50-60攝氏度，按照濕度模式來(lái)排濕。也可以按照時(shí)間模式來(lái)排濕。排濕扇開(kāi)一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機(jī)，每批次的烘干時(shí)間約10小時(shí)，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。

物料不動(dòng)，但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房?jī)?nèi)均勻流動(dòng)，同時(shí)帶走水份，經(jīng)冷凝成水排走，無(wú)任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機(jī)可以用于日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè)，有成本優(yōu)勢(shì)。

4. 收泥：當(dāng)污泥烘干時(shí)間達(dá)15小時(shí)左右，污泥基本上可以脫水一半。當(dāng)污泥的含水率減至25-30%時(shí)，大致可以收泥。將物料車?yán)龊娓煞?，使用收泥生產(chǎn)工具(夾具)來(lái)進(jìn)行收泥裝袋工作。利用夾具，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

污泥烘干機(jī)使用方法與步驟：

1.首先使用壓濾機(jī)，將濕淋淋的污泥進(jìn)行壓濾，將濕水率控制在70-80%左右，統(tǒng)一堆放在指i定的污泥堆放處。

2.將箱式污泥烘干機(jī)放置在污泥堆放處附近，固定好，做好電路連線。必須使用380V三相四線，箱式污泥烘干機(jī)必須妥善接地線。箱式污泥烘干機(jī)的聯(lián)線非常簡(jiǎn)單，普通的電工在使用說(shuō)明書的指導(dǎo)下一個(gè)小時(shí)內(nèi)可以獨(dú)立完成。

3.將箱體內(nèi)的料斗拉出，倒入待干燥的工業(yè)污泥(皮革污泥、電鍍污泥、石化污泥、制藥污泥、食品污泥等工業(yè)污泥)至下圖所示的箱式污泥烘干機(jī)內(nèi)置的料斗，注意泥量不要超過(guò)刻度線哦。為了方便作業(yè)，也可以增置一個(gè)用于中轉(zhuǎn)的污泥存儲(chǔ)箱哦。

4.啟動(dòng)箱式污泥烘干機(jī)的控制面板，設(shè)置好烘干參數(shù)，按啟動(dòng)鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)按照烘干程序自動(dòng)烘干污泥。箱式污泥烘干機(jī)的熱泵制熱，熱風(fēng)由下而上，通過(guò)泥斗，對(duì)泥斗中的泥塊進(jìn)行加熱。

5.觀察污泥的烘干進(jìn)度，定期檢查一下污泥的干燥狀態(tài)。一般80%含水率的污泥，經(jīng)過(guò)15-20小時(shí)左右的烘干過(guò)程，大體可以達(dá)到30%左右的含水率。箱式污泥烘干機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度很低，工人只需要將泥倒入箱斗即可。污泥烘干車間員工將污泥泥條拿出來(lái)，感受其干度。泥條以碰之即碎為標(biāo)準(zhǔn)，大體達(dá)到30%左右的含水率。使用電子水分檢測(cè)儀檢測(cè)水分含量，達(dá)到目標(biāo)值即可停機(jī)。

6.按控制面板的“停止”鍵將機(jī)器停止，將料斗里的干泥倒入終泥收納箱(要用一定強(qiáng)度的塑料箱，見(jiàn)下圖藍(lán)色箱)，入庫(kù)。如果污泥屬于危險(xiǎn)廢棄物，要按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行管理，與環(huán)保處置公司交接時(shí)，要填寫由環(huán)保局出具的危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)移單，不得自行處置、轉(zhuǎn)移、滅失這些危險(xiǎn)污泥。

什么是污泥穩(wěn)定？

污泥穩(wěn)定是指去除污泥中的部分有機(jī)物質(zhì)或?qū)⑽勰嘀械牟环€(wěn)定有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)，使污泥中的有機(jī)物含量減少40%以上，不再散發(fā)異味，即使污泥以后經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的堆置，其主要成分也不再發(fā)生明顯的變化。

污泥穩(wěn)定工藝有哪些？

目前用于污泥穩(wěn)定的主要技術(shù)有厭氧消化、兩相厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥、熱處理、石灰穩(wěn)定、氯氧化以及新型的自熱式高溫好氧消化的污泥穩(wěn)定技術(shù)等。

1、一段式厭氧消化工藝

厭氧消化工藝是將污泥置于密閉的消化設(shè)備內(nèi)，在30℃下貯停30天左右，在厭氧條件下通過(guò)微生物的降解消化作用使有機(jī)物分解，zui終生成以甲i烷為主的沼氣等，使污泥理化性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定。

2、兩相厭氧消化工藝

兩相消化工藝是按照厭氧消化過(guò)程的不同階段，使污泥在兩個(gè)不同的反應(yīng)器中依次完成厭氧降解過(guò)程。消化第yi階段是在水解與發(fā)酵細(xì)菌作用下，碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪水解與發(fā)酵轉(zhuǎn)化成單糖、氨基酸、甘油及二氧化碳、氫等；