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把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備,如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵、靜電除塵器。以下我們便來說說其具體的工作原理。
布袋除塵器
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用,直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入,通過風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運(yùn)輸和篩分的工藝設(shè)備上,如皮帶運(yùn)輸機(jī),振動(dòng)篩、倉頂,及有料位落差的揚(yáng)塵點(diǎn)上等。
隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多,從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升,此時(shí),使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。
如此循環(huán)交替,使濾袋的工作效率一直保持不變,使通過除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過旋風(fēng)別離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),應(yīng)用向心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度。然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?,徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上,經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風(fēng)排灰安裝保送走。為了避免內(nèi)管旋風(fēng)和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚(yáng)塵,特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。運(yùn)用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī),破碎點(diǎn)下料口,包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相相似的分散源處置。布袋除塵器的初層清灰效果布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后,要及時(shí)清灰,清灰時(shí)不能損壞初層,避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。
脈沖除塵器也在除塵環(huán)保行業(yè)的地位越來越重。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術(shù)就是利用濾袋進(jìn)行過濾粉塵的技術(shù),它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過濾袋,把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術(shù)。脈沖除塵器具有除塵、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性能強(qiáng)的特點(diǎn)。還有觸電,除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修、卸灰等作業(yè)中,由于電氣斷路、短路、線路外露,而工人在沒有防護(hù)措施的情況下,用手觸摸運(yùn)行電機(jī)、電纜時(shí),可能發(fā)生觸電事故。
脈沖除塵器應(yīng)用的好壞與正確的選型有著直接關(guān)系,選型包括規(guī)格的大小、過濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規(guī)格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面,其中過濾速度和上升速度是兩個(gè)比較重要的指標(biāo)。