由于圓錐破碎機的工作性質，在生產(chǎn)中要求主軸的強度較高。在此基礎上，提高圓錐破碎機主軸強度的要點。降低主軸集中應力，這是提高圓錐破碎機主軸強度的主要有效方法。由于主軸本身的結構和尺寸的影響，可以說是各種力集中的地方，工作時這部分的載荷很大。為了減少疲勞，應盡量改變其形狀和尺寸，如增加與其他部件連接處的拐角半徑，減少截面剛度變化。通過提高圓錐破碎機周圍的光滑度和均勻度，可以減小主軸承上的壓力，達到分散應力的作用，從而相應提高圓錐破碎機的疲勞強度。

在對帶輪的加工中，鍵槽加工對孔對稱度的控制一直以來都是加工的難點，而且兩側雙向斜鍵槽的對稱度控制更為困難。如果兩側斜鍵槽不對稱，帶輪與軸裝配時，兩個部件的上鍵槽是無法找正的，錯位會造成鉤頭楔鍵無法安裝或者裝配不緊的現(xiàn)象。在一般的加工中，常采用劃線加工法，但是這適應于單件小批量生產(chǎn)，而且如果劃線不準確，就不能保證兩端斜鍵槽的對稱度;工人找正加工難度大，找正費時費力;專用胎具法由于胎具的生產(chǎn)成本較高，通用性不好，而且工件為單件小批量生產(chǎn)時不宜采用。

彈簧圓錐破碎機：傳統(tǒng)型，彈簧安全系統(tǒng)，超負荷保護，分為標準型和短頭型，標準型適合中碎，短頭型適合細碎；復合圓錐破碎機：也稱為西蒙斯圓錐破碎機，選材與結構設計合理。中大型規(guī)格采用液壓清腔系統(tǒng)，停機時間更短，有效工作周期更長；全液壓圓錐破碎機：全液壓操控，自動化程度更高，液壓調整結構，便于調節(jié)排料口大小，進而控制成品粒度；多缸液壓圓錐破碎機：與傳統(tǒng)機型相比，性能更好，結合PLC控制系統(tǒng)，安全防護，生產(chǎn)更加可靠；