對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構(gòu)件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區(qū)域，下部為受拉區(qū)域，由于混凝土抗拉強(qiáng)度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁就會在受拉區(qū)開裂而產(chǎn)生破壞。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區(qū)下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發(fā)揮。

    進(jìn)一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因?yàn)槠涑霈F(xiàn)抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達(dá)到提高梁的抗彎性能，達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。

溫州粘鋼加固對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時，采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面結(jié)構(gòu)膠粘劑;

粘鋼加固

粘鋼加固工法在上世紀(jì)60年代末就已經(jīng)開始應(yīng)用，不僅施工簡單，而且不影響建筑物的外觀，其具體的原理是找出混凝土構(gòu)件表面的受拉區(qū)域，然后將一定規(guī)格的鋼板粘貼在構(gòu)件表面，利用固威粘鋼膠的粘接能力，將原來混凝土構(gòu)件的拉力和剪切力傳遞到鋼板上，與原結(jié)構(gòu)協(xié)同受力，提高建筑物的承載力。

通常來說，粘鋼的主要材料威鋼板和粘鋼膠。粘鋼膠質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到加固工程的質(zhì)量。

級粘鋼膠是指符合GB50367-2006標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求，約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘接符合GB50367-2006標(biāo)準(zhǔn)下一級膠的性能要求。

墻垛加固產(chǎn)品

傳統(tǒng)方法：圓管木方加固

傳統(tǒng)圓管木方加固通常采用方木、架子管通過鐵絲和扣件組合成模板支撐，不僅搭設(shè)步驟繁瑣，而且采用的快速消耗性材料較多，會增加建筑施工后期成本的投入。新型鋼支撐加固體系墻垛加固Z型杠

采用Z型橫杠加固設(shè)計(jì)組成新型鋼支撐加固體系，保證小墻垛的垂直度和平整度。

柱子加固處理

傳統(tǒng)圓管木方加固，過口和角是很難一次處理成型，加固模板很繁瑣，效果不好。方木性能不牢固，會因空氣濕度和天氣情況的變化而發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，而且方木采用5次左右就會出現(xiàn)大量折斷和損壞，不能繼續(xù)使用。新型鋼支撐加固

框架柱模板加固同剪力墻模板加固工藝相同，由洞口橫杠、掛鉤、鎖具等構(gòu)件組合完成，改變了傳統(tǒng)鋼管木方加固的缺點(diǎn)，采用鋼背楞作為受力主體部位，保證混凝土振搗受力合理均勻，支撐強(qiáng)度大、定型牢固穩(wěn)定、施工簡單，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑成型，從而達(dá)到清水墻效果。