63mpa高壓試壓泵廠家在使用過程中經常發(fā)生的功能性故障主要有以下幾種:

鋼球表面腐蝕泵轉動正常，輸出工作介質壓力與正常情況相比大大下降，只有正常工作時壓力的31%以下，輸出流量只有正常情況下的22%以下，說明泵在運轉過程中存在較 嚴重的內或外泄漏。經對問題柱塞泵解體檢查后發(fā)現(xiàn)，單個柱塞吸、排油閥體內單向密封用鋼球表面存在較明顯的疲勞腐蝕痕跡，63mpa高壓試壓泵廠家吸油閥體內鋼球的腐蝕更為明顯， 由此可以看出，鋼球的失效與腐蝕、氣蝕有關。由此造成的內泄漏嚴重影響了泵的密封性，導致泵的壓力、流量下降。

63mpa高壓試壓泵廠家在新機或舊機維修換泵情況下：

1.油泵的進油口、出油口、回油口，不能使用生料帶密封;只能用質量比較好的組合墊;2.油泵安裝時要控制好泵、聯(lián)軸器、電機軸的同心度，聯(lián)軸器要預留一點的間隙;3.安裝好后，要求在泵的回油口注入新的抗磨液壓油，直到溢出為止:4.開機時要連續(xù)點動啟停電機三次，然后空載運行3-5分鐘，檢查噪音是否正常、是否漏油等;合格后再調整到所需的工作壓力。

63mpa高壓試壓泵廠家的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。63mpa高壓試壓泵廠家是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，63mpa高壓試壓泵廠家的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

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63mpa高壓試壓泵廠家瞬時流量是 脈動的，這是因為在柱塞泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩(wěn)定流。歡迎咨詢七邁液壓，期待與您的合作。