大中型過熱蒸汽超低溫液體儲存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造，當場裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關鍵受力元器件)。其廠內(nèi)制做包含原料質(zhì)保書、復驗、測厚、標識移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號、包裝放置專用型模套上等工作中；當場安裝包含半成品加工復驗、基本工程驗收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、機蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機蓋角焊縫100%上色查驗，底板真空泵測漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強度實驗、脫油干躁、打壓試驗、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設安裝設備、儀控等；機器設備總體冷實驗收。

現(xiàn)場安裝及施工前準備

　　1、施工準備

　　(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求，明確施工方案確定的施工程序和安裝方案，明確儲罐施工各工序的質(zhì)量標準和安全注意事項。(2)按工程總平面圖和施工組織設計的安排，布置施工場地。(3)接通施工用電、用水、平整運輸通道和吊裝占位的場地。(4)吊車、焊機、臺鉆、磨光機、彎管機、砂輪切割機、氧氣設備、腳手架等施工工具準備充足。

　　2、基礎驗收及定位

　　(1)檢查儲罐基礎標高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?；A驗收資料齊全，應有施工設計單位的基礎設計藍圖、混凝土石塊實驗報告、基礎竣工移交單，包括標高誤差、中心誤差、坐標位置等。水平標高基準點以設計圖為準。按藍圖技術要求和有關技術規(guī)范進行復查驗收，基礎檢查驗收后，資料歸入安裝施工檔案。

　　(2)根據(jù)圖紙要求，首先在基礎上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點，做出明顯的標記并作為基準。以指導以后的底板鋪設，并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。

　　3、設備開箱清點驗收(半成品復驗)

　　按設備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場設備進行開箱清點，檢查質(zhì)量、核實數(shù)量，并做好記錄。開箱清點按設備供貨單位提供的裝箱清單為準。設備及材料清點完畢將檢查簽證收入檔案。

隨著我國社會經(jīng)濟、科技的迅速發(fā)展，在各個行業(yè)中得到了廣泛的應用。液化(簡稱LNG，LiquefiedNaturalGas)作為一種、環(huán)保的燃料，由于其主要成分是，因此在燃燒過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，也不會對人們的生活環(huán)境造成影響，是世界上較為干凈的能源。為了實現(xiàn)液化的儲存，人們采用了大型低溫LNG儲罐，此類罐體具有眾多的優(yōu)越。