連桿鍛造自動化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)詳解

?連桿鍛造自動化鍛壓工作時，不僅可以承受氣缸內(nèi)強(qiáng)大的氣體力，還可以獲得往返慣性力和轉(zhuǎn)動慣性力，因此，選擇合理的連桿鍛造工藝和鍛造設(shè)備是保證連桿質(zhì)量的前提。連桿的典型生產(chǎn)工藝是：切割——加熱——輥鍛造——閉模鍛造——切割沖壓——熱處理——噴射——校正。下面就連桿鍛造自動化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)做出詳解。

??切割：常用的切割方法有：切割和鋸切，為客戶提供方坯剪切機(jī)，我們將Q42系列方坯剪切機(jī)出口到60多個國家。

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??加熱：推薦的中頻感應(yīng)加熱爐具有改善工作環(huán)境，提高坯料加熱質(zhì)量，便于自動化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。加熱溫度影響鍛件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。低溫有利于連桿的強(qiáng)度和隨后的熱處理。然而，當(dāng)溫度低時，金屬流動性差，模具磨損快，而當(dāng)溫度太高時，連桿的可塑性太高。而且，表面氧化很嚴(yán)重。因此，加熱溫度應(yīng)保持在1200℃±50℃。

機(jī)器人碼垛通過在碼垛作業(yè)中實(shí)施技術(shù)

機(jī)器人碼垛通過在碼垛作業(yè)中實(shí)施技術(shù)，為制造商，倉庫和生產(chǎn)商提供高度定制的解決方案；碼垛機(jī)器人能夠處理托盤，層板，滑板等，為您提供無縫的終端自動托盤建造和卸垛集成。 箱式碼垛解決方案旨在^大限度地提，縮短周期時間，并與其他碼垛方法相比^大限度地減少損壞。每個機(jī)器人托盤堆垛機(jī)都由內(nèi)部軟件工程師進(jìn)行優(yōu)化，利用四軸或六軸機(jī)器人提供^大的點(diǎn)對點(diǎn)運(yùn)動。通過將擴(kuò)展范圍功能集成到自動化碼垛生產(chǎn)線中，您可以實(shí)現(xiàn)360度工作區(qū)域，從而縮短周期時間并提。 機(jī)器人袋式碼垛機(jī)采用定制的臂端工具（EOAT），可與視覺相機(jī)等選項相結(jié)合，確保袋裝產(chǎn)品的不均勻性在每個周期內(nèi)均勻堆垛。自動皮帶輸送機(jī)允許將袋子放置在適當(dāng)?shù)姆较颍瑫r^的排放減少了袋子的接觸。其他選項如自動托盤卸垛機(jī)，秤稱重系統(tǒng)，標(biāo)簽和標(biāo)記系統(tǒng)可以整合到電池中。