冷庫設(shè)備調(diào)試

用氮氣對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。  或者抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。 檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。  

通電試機制冷系統(tǒng)  

抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量，，從低壓加氣至夠量為止。此時調(diào)整溫控終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。冷庫工程的施工安裝步驟有哪些1、冷庫調(diào)試：冷庫調(diào)試時需要先對電源電壓進行確認是否正常，很多情況下用戶來電報修，都是因為當時電壓不穩(wěn)不能正常啟動冷庫所引起的，然后檢查設(shè)備的開閉情況，向儲液罐內(nèi)注入制冷劑，然后運行壓縮機。

冷庫頂不能堆放雜物：

冷庫頂部為非承重設(shè)計，而且有冷媒配管及電氣管線布設(shè)，不允許用戶堆放物品，以免造成意外損壞。冷庫燈開關(guān)人走燈熄。

商品存放注意庫內(nèi)設(shè)備：

冷庫每次進貨量一般不超過冷庫總?cè)萘康?0%。進貨時注意不要損壞下水管、冷媒管等。

冷庫內(nèi)定期清洗：

定期清洗冷庫以免發(fā)生異味，清洗時，請先關(guān)閉電源開關(guān)。注意不要讓水浸入庫燈開關(guān)、蒸發(fā)器接線盒等處

冷庫制冷效果差原因

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化。停機后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。

冷庫其他原因引起的突然停機

【故障分析】在使用和維修過程中，經(jīng)常需要開、關(guān)排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機，以防發(fā)生危險。

冷庫正常運行的標志

1、氣缸中應(yīng)無雜聲，只有吸氣閥片正常規(guī)律的冷庫起落聲。

2、壓縮機的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-15℃（R22）。

3、冷凝器冷卻水應(yīng)足夠，水壓0.12mpa以上，水溫不能太高。