羥基硬脂酸 與PVC相容性好，預示內(nèi)潤滑油效用，但熱不變性差。脂肪酸酯類：硬脂酸丁脂 外觀為無色或者淡*油狀液體，在PVC中以內(nèi)潤滑油為主兼外潤滑油效用，用量0.5~1.5份。單硬脂酸甘油酯 代號GMS，外觀為白色蠟狀固體，為PVC的優(yōu)良內(nèi)潤滑油劑。對透明性影響小，插手量低于1.5份，可與硬脂酸并用。脂肪醇類：季戊1四醇 PVC高溫潤滑油劑，用量0.2~0.5份。

潤滑劑的作用：（1）潤滑作用。在變形的金屬和?？罩g，保持一層潤滑膜，避免模具和線材直接接觸和粘結(jié)，降低摩擦系數(shù)，從而減少能量消耗和加工道次，延長模具的使用壽命。（2）冷卻作用。使用冷卻的潤滑液，可以降低線材和?？椎臏囟龋乐咕€材溫度過高而發(fā)生氧化變色，提高線速。（3）清洗作用。在拉制過程中，不斷產(chǎn)生微細的金屬粉塵，潤滑液不斷沖洗模孔，消除金屬粉塵在?？椎淖饔谩?

導致銅線發(fā)黑，氧化是有多種原因的：是銅絲退火原因造成的。一是連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水，由于水質(zhì)各地不盡相同，有些地區(qū)水質(zhì)的PH值較低，只有5.5-5.0，把原來乳化液中抗1氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發(fā)黑；二是在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水也沒有使用抗1氧化劑，抗1氧時間短，很快就會出現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹脂分子量分布太寬，加工時有大分子量的未塑化；水分過高；內(nèi)潤滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。拉拔潤滑劑分為干式潤滑劑、濕式潤滑劑和油性潤滑劑三大類，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤滑劑穩(wěn)定。