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熔噴布設(shè)備安全操作的要接

潤滑工作是減少熔噴布設(shè)備的磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段，由于熔噴布生產(chǎn)加工流程及設(shè)備的特殊性，這項(xiàng)工作尤其重要，因此必須報(bào)潤滑工作作為熔噴布設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來抓，需要嚴(yán)格按潤滑系統(tǒng)圖、潤滑周期表和潤滑檢查表程序來開展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?

熔噴布生產(chǎn)線的熔噴布材料主要以聚(PP)為主，是口罩核心的材料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。塑料擠出機(jī)從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過了兩百多年的發(fā)展，現(xiàn)在單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機(jī)根據(jù)螺桿可以分成三段工作區(qū)域：輸送段、壓縮段、計(jì)量段。

熔噴模頭：模頭包含模頭主體、噴絲鋼板和氣板，上述的噴絲鋼板和氣板可卸地安裝在模頭主體內(nèi)，上述噴絲鋼板內(nèi)設(shè)置有個(gè)噴絲孔，上述噴絲鋼板和氣板之間有數(shù)個(gè)縫隙槽，上述的模頭主體內(nèi)還開設(shè)有數(shù)個(gè)氣體流通通道。

熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本身和控制系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，發(fā)燙元器件選用不銹鋼管做維護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮加工工藝成形。

熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)配置

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。一方面，油封在使用過程中會(huì)受到推桿強(qiáng)烈的摩擦，另一方面，推桿與導(dǎo)套之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量致使?jié)櫥涂焖偕郎?，熱的潤滑油?duì)油封腐蝕作用強(qiáng)烈。