鋁型材

鋁材的主要的性能強(qiáng)度、耐磨性都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)有重量輕、不生銹、設(shè)計(jì)變化快，可塑性強(qiáng)等，很適合作為工業(yè)組裝結(jié)構(gòu)。而且它的性比較好，工業(yè)上鋁型材的材質(zhì)往往比較鋁，表面經(jīng)過(guò)處理，具有防腐、防銹的性能，顏色多種多樣。而且鋁型材是一種公認(rèn)的全環(huán)保材料，可以杜絕工業(yè)的污染源頭。再加上鋁型材還有環(huán)保的作用，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的加工附膜，不帶有危害身體的元素成分。

　只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長(zhǎng)度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過(guò)程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕從擠壓機(jī)出來(lái)后，將型材在停車痕處切斷。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)是指等到擠完第二支型材后，在非擠壓周期內(nèi)在支和第二支型材之間切斷。

　　兩種技術(shù)各具優(yōu)勢(shì)。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間，這一點(diǎn)對(duì)于建筑合金來(lái)說(shuō)是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低（設(shè)備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無(wú)需停止擠壓機(jī)。

　　兩種技術(shù)都可以提高1%到2%的成品率（原來(lái)1%-2%的廢料，現(xiàn)在已轉(zhuǎn)換為合格制品可以發(fā)給客戶了）。從廢料轉(zhuǎn)化為可出貨制品，這是高附加值型材的直接轉(zhuǎn)換，由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)利益巨大。如果將此增長(zhǎng)計(jì)為1%，以我們前述的每小時(shí)2,860.00元成本為例，那么與不能在停車痕處鋸切的牽引機(jī)系統(tǒng)相比，在5年的回收期內(nèi)可以節(jié)省超過(guò)1,000,000.00元的成本。

鋁是用于擠出和形狀輪廓的非常常用的材料，因?yàn)殇X具有機(jī)械特性，非常適合從坯料段成形和成形金屬。鋁的高延展性意味著金屬可以很容易地成型為各種截面，而不會(huì)在加工或成型過(guò)程中花費(fèi)大量的能量，并且鋁的熔點(diǎn)通常也約為普通鋼的一半。這兩個(gè)事實(shí)都意味著擠壓鋁型材工藝的能耗相對(duì)較低，從而降低了模具和制造成本。后，鋁還具有很高的強(qiáng)度重量比，使其成為工業(yè)應(yīng)用的選擇。