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PET隔離膜常見的問題的解決方法:
1、剝離時(shí)發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,隔離膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格,檢驗(yàn)設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號(hào)的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些PET隔離膜漏涂比較嚴(yán)重的,就會(huì)使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個(gè)問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實(shí)上,有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測(cè)來判定。
5、靜電問題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學(xué)方面的處理才是徹底的,一般光電級(jí)的模切廠都有無塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問題不會(huì)很大。要求比較嚴(yán)格的,可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。
熱收縮膜的生產(chǎn)通常采用擠出吹塑或擠出流延法生產(chǎn)出厚膜,然后在軟化溫度以上、熔融溫度以下的一個(gè)高彈態(tài)溫度下進(jìn)行縱向和橫向拉伸,或者只在其中的一個(gè)方向上拉伸定向,而另一個(gè)方向上不拉伸,前者叫雙軸拉伸收縮膜,而后者叫單向收縮膜。使用時(shí),在大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時(shí)就可靠收縮力把被包裝商品包扎住。外形美觀,緊貼商品,所以又叫貼體包裝,適宜各種不同形狀的商品包裝。