皮帶流水線的使用及日常護(hù)理

  1、在輸送帶開啟時，確保電源的暢順，檢查產(chǎn)品數(shù)量，應(yīng)防止輸送帶負(fù)荷啟動。2、在生產(chǎn)過程中，輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。采用流水線作業(yè)，對外界氣候不敏感，適合大批量生產(chǎn)，無需人工涉入，人體吸入粉塵較少，而噴漆為純?nèi)斯みM(jìn)行，即便穿上工作服對人體也有極大的傷害。3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好采用硫化接法。4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。6、輸送帶在使用時，針對托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。 

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                                                   涂裝流水線的工藝流程                              

    前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。編制流水線工序時應(yīng)遵循的原則（1）產(chǎn)品的各道工序周期作業(yè)時間大致相同。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

    涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。

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                                              東莞各鎮(zhèn)流水線

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